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Entendiendo las Máquinas Fresadoras: Tipos, Funciones y Aplicaciones

Si se puede programar, se puede procesar en una fresadora, siempre que tenga el despeje adecuado y elija la herramienta correcta. Las fresadoras son muy versátiles. Usualmente, se usan para mecanizar superficies planas, pero también pueden crear superficies irregulares. También pueden usarse para engranajes, hacer ranuras, y más. El tipo más común de fresadora en el taller estudiantil es una fresadora de husillo vertical con cabezal rotativo. La fresadora también se llama máquina multi-tarea, es una máquina multi-propósito que también puede fresar y torneear materiales. Los cortadores de fresado se han montado en la fresadora para ayudar a extraer el material de la parte superior de la pieza. Cuando el acero se enfría, se extrae de la fresadora. Pero hay diferentes tipos de fresadoras con algunas diferencias importantes. En este artículo, lo desglosaremos uno por uno.

Componentes de la Fresadora

Ahora, veamos la composición de la fresadora. Aunque los nuevos centros de mecanizado pueden realizar varias operaciones, también son más complejos. Por tanto, nos ceñimos a un banco de trabajo más tradicional aquí para delinear los componentes de la máquina.

Fresadora horizontal

El nombre de la fresadora horizontal deriva de la posición de las herramientas —sus ejes se colocan horizontalmente. La imagen de arriba muestra una forma de usarlas, fresado plano. Por supuesto, las fresadoras horizontales también son adecuadas para cortadores de extremo. La construcción de la fresadora horizontal es muy simple.

La herramienta de corte se une al arbor. Cuando necesita cambiar la herramienta, puede quitar el porta-herramientas y el espaciador para cambiarla. Se requiere un torno para fijar la pieza en el banco. El movimiento alternativo puede mover la mesa en los ejes X, Y y Z para mover la pieza. Por supuesto, las máquinas más nuevas se ven un poco diferentes y son por tanto adecuadas para automatización. Los centros de fresado horizontales pueden tener múltiples husillos con varias herramientas para acelerar los tiempos de respuesta. Además, la mesa y las herramientas pueden moverse en más direcciones, incluyendo el eje de rotación.

Ventajas de una Fresadora Horizontal

Fresadora vertical

El nombre de la fresadora vertical es autoevidente. Dado que la posición del eje de la herramienta es vertical, es más adecuada para fresado de extremo. Los componentes de una fresadora vertical son similares a los de una horizontal. El cabezal está al final del émbolo. El husillo de la herramienta de corte está montado en el cabezal de la herramienta. Todo sobre el posicionamiento de la mesa es lo mismo que la fresadora horizontal, así que la mesa puede moverse en las mismas tres direcciones. Las fresadoras verticales modernas de 5 ejes proporcionan la posibilidad de rotar piezas para lograr más inspecciones y tiempos de respuesta más rápidos. Automatizar todos los movimientos puede mejorar la precisión, acortar plazos y acercarse al mismo lote de piezas.

Ventajas de una Fresadora Vertical

Tipos de Máquinas Fresadoras

Hay muchas variedades de centros de fresado disponibles en el mercado hoy. Los principios básicos son casi los mismos en todas partes, pero algunas modificaciones han traído más posibilidades, así que exploremos las diferentes subcategorías de fresadoras.

Fresadora Tipo Cama (Bed-type)

El diseño de la fresadora tipo cama incluye una cama de máquina estable. Piezas grandes y pesadas pueden causar que las máquinas de rodilla sean inestables, mientras que las máquinas tipo cama estabilizan su posición. La cama larga significa que múltiples piezas pueden conectarse a la cama a la vez, reduciendo tiempo muerto y mejorando la eficiencia. La mesa está conectada directamente a la cama de la máquina y puede moverse en dos direcciones. Por supuesto, el cabezal del husillo puede moverse axialmente para determinar la profundidad de corte. La posición del eje depende de la máquina, ya que hay fresadoras horizontales, verticales y herramientas de máquina generales. Todas también pueden automatizarse usando CNC. La más común de estas es la fresadora universal CNC. Otra forma de aumentar la productividad es usar un soporte de dos máquinas. Esto ayuda a instalar múltiples piezas en el banco para procesamiento simultáneo, o es posible instalar una pieza más grande en el banco. Esto pierde la necesidad de re-sujetar para manejar el otro extremo. Es importante notar que este conjunto abre la posibilidad de colisión de herramientas, y el programa CNC correcto puede evitar esto.

Fresadora Tipo Rodilla (Knee-type)

Estas máquinas son adecuadas para la producción de piezas pequeñas a medianas. La limitación es que las fresadoras de rodilla son menos estables que las de cama. Igualmente, el bastidor pone sus límites en el tamaño de la pieza. Las fresadoras de rodilla tradicionales son una excelente opción para producir piezas desechables, trabajo de mantenimiento, tareas de preparación, etc. El movimiento unidireccional del cabezal de corte puede limitar la posibilidad de accidentes. Suelen usarse para preparar piezas para rectificado fino posterior en estaciones CNC. Estas máquinas requieren cambio manual de herramienta después de cada operación, lo que ralentiza un poco todo el proceso. Sin embargo, los centros de mecanizado CNC modernos aún tienen la función de una fresadora de rodilla.

Fresadora Tipo Ram (Ram-type)

El cabezal de corte de la fresadora tipo ram está montado en un ram que puede deslizarse hacia adelante y atrás. Esto permite mover la herramienta a los ejes X e Y. Muchas de estas fresadoras también pueden rotar el cabezal de corte, lo que abre la gama de aplicaciones de mecanizado potenciales.

Fresadora Tipo Planadora (Planer-type)

La fresadora tipo planadora es muy similar a la fresadora tipo cama. Ambas tienen mesas de trabajo grandes y husillos que pueden moverse en tres direcciones. La diferencia principal es que la fresadora tipo planadora puede acomodar más cortadores de fresado a la vez. Generalmente, el número de herramientas diferentes es de cuatro como máximo. La flexibilidad extra aumenta su eficiencia y reduce la necesidad de detener el procesamiento por cambios de herramienta.

Configuración de la Fresadora

Aunque la fresadora CNC completa automáticamente el trabajo de corte, muchos otros aspectos del proceso aún requieren la ayuda del operador de la máquina. Por ejemplo, fijar la pieza en la mesa y fijar la herramienta de fresado en el husillo de la máquina herramienta. El fresado manual depende en gran medida del operador, y el nuevo modelo tiene un sistema de automatización más avanzado. Los centros de fresado modernos también pueden tener la posibilidad de mecanizado in-situ. Esto significa que pueden cambiar herramientas en cualquier momento y lugar durante el proceso de fabricación. Por tanto, el número de paradas se reduce, pero alguien aún necesita configurar con antelación. Después de completar los ajustes iniciales, el operador verifica el programa de la máquina por última vez, y luego enciende la luz verde a la máquina.

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