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Cómo utilizar el microfresado para mantener la ventaja competitiva



Publicado en mayo. 5, 2020, | Por Arion, Gerente de Proyecto

La necesidad del mercado está cambiando en cualquier momento. Para adaptarse mejor a esta tecnología de fabricación que cambia rápidamente, se actualiza y mejora constantemente. Para mantener una ventaja competitiva, los fabricantes deben seguir el ritmo o correr el riesgo de ser eliminados en el proceso de modernización industrial. Aunque el proceso de actualización tecnológica puede ser definitivamente doloroso, es fundamental para el desarrollo a largo plazo de las empresas. Este artículo lo acompañará para aprender sobre la tecnología de microfresado.

Una descripción general de la comprensión del microfresado

El microfresado es un método de mecanizado de piezas mecánicas. No solo obedece a la ley general del mecanizado sino que también tiene su propia particularidad. En la actualidad, la tecnología de microfresado no está muy madura en comparación con la tecnología de corte tradicional y convencional. Para el aspecto de microfresado, se ha desarrollado rápidamente. Las características simples 2D y 2.5D de las piezas, incluso las superficies curvas 3D de las piezas complejas, pueden procesarse bien en los centros de mecanizado CNC. La tecnología de microcorte se usa ampliamente en el procesamiento de productos finos con buena adaptabilidad y alta productividad. En la actualidad, la tecnología de micromecanizado puede lograr una alta precisión de mecanizado y un tamaño fino, se ha convertido en una solución extremadamente importante en el campo del mecanizado.

Guías de microfresado

Requisitos de la máquina de microfresado

Dado que múltiples elementos están trabajando en serie de manera coordinada, una máquina se desempeñaría tan bien como su componente individual más débil. El microfresado requiere una mayor tolerancia que el fresado tradicional, por lo que cada componente de la máquina debe coincidir con las tareas únicas.

Geometría de la máquina

La geometría de una máquina es uno de los factores más importantes para su rendimiento general. La geometría finalmente determinaría la rigidez, la precisión, la estabilidad térmica, las características de amortiguación, la carga de trabajo y la facilidad de uso del operador. En la actualidad, hay dos tipos más populares de geometría de máquina vertical, marco de puente y marco en C. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas.

Para la mayoría de los casos, el marco en C tendría una rigidez óptima para el micromecanizado, ya que la rigidez determinaría la precisión directamente. Para el diseño de estructura en C, el eje principal o el eje z es el único eje de movimiento. Como resultado, sería más ligero y tendría una mejor rigidez dinámica.

En cuanto a la estructura del puente, su eje X y eje Z están suspendidos sobre la plataforma del eje X. Por lo tanto, el puente soporta más peso pero proporciona menos rigidez dinámica para el microfresado. El marco Bridge es más adecuado para el procesamiento de alta velocidad de piezas medianas y grandes que normalmente requieren un recorrido Z máximo.

Vale la pena notar que la vibración es una propiedad de procesamiento más destructiva del fresado de piezas pequeñas y delicadas. Por ejemplo, la rigidez y la amortiguación son los factores clave que deben controlarse en el microfresado. Las máquinas herramienta con mayor amortiguación reducirán y absorberán más la vibración causada por el corte. Muchas estructuras de máquinas están hechas de soldaduras de hierro o acero.

Conducción y movimiento 

Hoy en día, existen muchos tipos de tecnología de accionamiento y movimiento en todo el mundo. Y la tecnología Balls Crew es un tipo típico para la mayoría de las máquinas herramienta. La combinación de husillo de bolas y tecnología de servomotor sigue siendo una buena solución para el microfresado en la actualidad.

Multieje

Hoy en día, el mecanizado multieje impulsa el crecimiento continuo de las aplicaciones de microfresado. El caso típico es la utilización de mecanizado CNC de 5 ejes para impulsores en miniatura. Las máquinas de 5 ejes pueden operar herramientas pequeñas con opciones de inclinación mientras renuncian a la necesidad de múltiples herramientas para obtener una mejor calidad de superficie. Cuando se trata de la aplicación de aplicaciones convencionales de 5 ejes vs. microfresado, el microfresado tiene una mayor demanda de flexibilidad en el control de la orientación de la herramienta y puede rastrear el modelo de stock en múltiples dimensiones.

La aplicación del microfresado

La micromaquinaria, como los microsatélites, los aviones, las máquinas herramienta, los turbogeneradores, los vehículos, las armas, etc., tienen un gran mercado en la defensa nacional, la aviación y la industria aeroespacial. Las cámaras, los teléfonos móviles, etc., son cada vez más pequeños, pero la función se mejora constantemente. Y la metrología, la biomedicina, los productos electrónicos y las computadoras, la ciencia de los instrumentos y otros campos también se están desarrollando hacia la miniaturización, los robots micromédicos, las microcomputadoras, los instrumentos de microprecisión son aplicaciones directas del microprocesamiento. Por lo tanto, la tecnología de micromolienda tendría amplias perspectivas obvias y desempeñaría un papel importante en el impulso del desarrollo y la producción de productos.

Cómo le ayuda Wayken a lograr un microfresado exitoso

En Wayken, nuestro taller de máquinas está equipado con fresadoras CNC de 3, 4 o incluso 5 ejes que no solo pueden garantizar su éxito en la fabricación de micropiezas, sino también en el mecanizado CNC de aluminio. Mientras tanto, combinamos el microfresado de 5 ejes con la última tecnología de mecanizado de diamantes que da como resultado varias guías de luz y lentes ópticas excelentes y de alta calidad. Si desea saber más, puede contactarnos a través de [email protected].



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