Aspectos importantes relacionados con la inspección de calidad del mecanizado CNC
El control de calidad es un aspecto importante en todas las industrias, ya sea para productos, piezas, procesos, herramientas o máquinas. Hoy en día, los fabricantes están optando por el mecanizado CNC en lugar del mecanizado tradicional por varias de las ventajas que ofrece. Aunque el mecanizado CNC asegura una mejor productividad y menos errores que el mecanizado tradicional, las inspecciones de calidad siguen siendo una parte integral de la fabricación. El control de calidad y las inspecciones se llevan a cabo en varias etapas del mecanizado. Además, la garantía de calidad es un aspecto importante aquí y es diferente del control de calidad. El aseguramiento de la calidad se refiere a los procesos establecidos por la organización y un organismo autorizado para llevar a cabo la inspección de calidad. Esto incluye la documentación relacionada también. Entonces, podemos decir que el aseguramiento de la calidad es el establecimiento de procesos y documentación, mientras que el control de calidad es la implementación de los mismos de forma periódica o según sea necesario. Esta publicación analiza la importancia de dichas inspecciones de calidad y los métodos utilizados para el mecanizado CNC.
Etapas del ciclo de vida del producto y modos de inspección de calidad
Durante el desarrollo de cualquier producto, la supervisión y la inspección del proceso son igualmente importantes.
La inspección se realiza en tres niveles y se describen a continuación:
- Pruebas de precisión de máquinas herramienta: En este modo, se comprueba la alineación y la precisión cinemática de las máquinas herramienta. Se inspeccionan varios otros parámetros, como la orientación de los husillos, soportes, ejes, etc. El eje debe estar perpendicular a la mesa. El ángulo y la curva de los ejes deben ser precisos. El eje lineal está marcado.
- Pruebas de piezas o productos: En este modo, se verifican las dimensiones y la ubicación de la pieza. Esto también incluye verificar el posicionamiento, el acabado de la superficie y la forma, entre otros parámetros. Las tolerancias dimensionales y geométricas también se verifican según el requisito o la aplicación.
- Seguimiento y control de procesos: Esto comprende la verificación de los pasos del proceso en cada etapa para evitar errores relacionados con el proceso, lo que podría resultar en un producto defectuoso o retrasos innecesarios en la fabricación. Hay varias etapas en el ciclo de vida de un producto, que comienzan con una ideación o conceptualización. Luego viene el diseño, el estudio de viabilidad, el análisis, la fase de producción piloto, las pruebas, la producción a granel, etc. La inspección de calidad aquí viene en todos los niveles.
Parámetros a comprobar durante la inspección de calidad del mecanizado CNC
Aquí hay algunos parámetros que debe verificar durante la inspección de calidad de las máquinas CNC:
El propósito de la creación rápida de prototipos debe cumplirse cuando se utiliza una máquina CNC para producir una determinada pieza. Asegúrese de que su máquina pueda fabricar el producto y el prototipo necesarios.
- Apunte a tolerancias estrictas y asegúrese de que sus máquinas ofrezcan la precisión requerida y mantengan un espacio mínimo para los errores.
- Compruebe los husillos en el equipo CNC
- Asegúrese de que las máquinas estén calibradas con precisión; pueden perderlo con el tiempo.
- Busque un proveedor de servicios de análisis profesional en caso de que no tenga un personal de control de calidad bien equipado.
- Registre el resultado de la inspección y documéntelo para futuras referencias.
- Opte por los niveles de certificación ISO; esto ofrece cierta credibilidad.
- Si subcontrata esta función, verifique la credibilidad de los proveedores de servicios y mantenga una comunicación abierta con ellos.
- Si alquila o compra este equipo en sus instalaciones, asegúrese de verificar todas las características de la máquina y solicite una garantía.
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