Integra vibración, temperatura y datos en CMMS para una salud de activos mejorada
Si bien muchos equipos de mantenimiento y fiabilidad realizan inspecciones basadas en rutas en activos críticos y mantenimiento preventivo basado en calendario en el resto, la mayoría está bloqueada para agregar todos sus datos operativos y de salud de activos en un solo lugar. Pueden tener todos los datos del mundo entre sus diversos sistemas, pero los protocolos son todos diferentes y los sistemas funcionan de forma aislada.
En marzo de 2021, Michael Mills, Mike Ciocys, Brian Harrison y Jeremy Guo ofrecieron un seminario web demostrando que los sistemas se han unificado dentro del CMMS.
Parte de una serie llamada "Obteniendo más valor de tu CMMS", esta sesión se centró en "integraciones para mejorar la salud de máquinas". Ciocys demostró la monitorización de condición en línea VibGuard, Harrison demostró la sincronización SCADA Connect2Assets, Guo demostró termografía y vibración de mano Fluke Connect, así como monitorización continua de energía y vibración, y Mills demostró cómo eMaint CMMS integra, gestiona y activa los datos. El seminario web completo está disponible bajo demanda.
Monitorización de condición en línea VibGuard con integración eMaint
VibGuard es un sistema de monitorización de condición en línea instalado permanentemente que se integra con el PLC a través de Modbus, MQTT y PROFINET. El sistema recopila vibración de alta frecuencia, velocidad, par/carga y otras mediciones de máquina para que el técnico o ingeniero tenga datos ambientales e historial de funcionamiento para comparar lecturas anormales.
Según Ciocys, las instalaciones a menudo implementan VibGuard para activos de alto valor, no redundantes, complejos y críticos para la misión. El propósito principal es identificar indicadores de fallo con suficiente antelación para tomar medidas correctivas.
Con el primer nivel de tendencias de datos, el sistema identifica fácilmente cambios en la vibración. Combina eso con datos del PLC, como velocidad o carga, y esa tendencia puede alinearse con cambios operativos. La parte superior de la Figura 1 muestra los tres puntos de datos en paralelo. Como pregunta Ciocys: "¿Está empeorando la vibración a medida que la máquina gira más rápido?"
Desde allí, observa los datos espaciales en la parte inferior de la Figura 1 para evaluar más específicamente qué está sucediendo —en este caso, parecen ser rodamientos—, lo que significa que el problema no está relacionado con el motor o la caja de cambios. Esta información le dice al equipo que pida un rodamiento y programe algo de tiempo de inactividad.
En otros casos, es posible que quieras observar la temperatura, corriente, voltaje, presión, nivel de fluido, etapa del proceso o posición de válvula correlacionados para ayudar a determinar la causa raíz. VibGuard incorpora todos esos datos, los separa, agrega contexto, los filtra por valor y los hace comparables a lo largo del tiempo.
VibGuard también se sincroniza con eMaint, para que "pueda saltarme al intermediario", como dice Ciocys. "Puedo hacer que el dispositivo tome la acción de activar alarmas y procesarlas en el lado del CMMS como órdenes de trabajo."
Connect2Assets sincroniza datos operativos SCADA a eMaint
Como se muestra en la Figura 2, el sistema Connect2Assets monitorea sistemas de automatización locales, desde OPC y PLCs del sitio hasta automatización de edificios, SCADA y sistemas de gestión de edificios. En el proceso, extrae datos de ciclo de vida pertinentes a la maquinaria y los sincroniza con el registro de salud del activo y las funciones de órdenes de trabajo de eMaint. Cualquier activo que ya esté conectado puede ser monitoreado, ahora desde un punto de vista de salud del activo, no solo por el bien del estado operativo.
"En algunos casos", dice Harrison, "podríamos estar hablando de puntos de medición como presión o temperatura. O podrían ser rendimiento, producción o tiempo de ejecución. Cada uno de esos puntos de medición puede tener un nivel diferente de importancia para un activo específico."
Harrison compara Connect2Assets con un puente con docenas de rampas de entrada. "Puedes tener cientos, si no miles, de vehículos o puntos de datos subiendo, pero quizás solo 15 al día tengan algún significado para la salud del activo." Harrison destaca el valor de saber que todo está bien, saber cómo se ven las operaciones normales y tener un flujo de datos continuo disponible para recurrir en análisis de causa raíz cuando algo cambia.
Termografía, vibración y datos de energía Fluke Connect directos a eMaint
Fluke Connect es una combinación de herramientas de mano conectadas y sensores que fluyen datos de medición a registros de activos de Fluke Connect Desktop y, desde allí, a eMaint. Guo demostró cómo los técnicos pueden subir mediciones basadas en rutas como imágenes térmicas de cámaras infrarrojas de mano, datos de medidores de vibración, mediciones de temperatura de termómetros digitales y mediciones eléctricas de multímetros digitales y pinzas amperimétricas al panel central para tendencias continuas.
La Figura 3 muestra algunas de las herramientas de prueba y medición Fluke Connect, yuxtapuestas contra la curva P-F para vibración, termografía y puntos de prueba de motor.
El sistema también soporta mediciones de streaming desde monitores de energía trifásica y sensores triaxiales de vibración y temperatura: "Puedes usar una combinación de varias herramientas y recopilar múltiples puntos de datos", dice Guo. Aboga por usar el software Fluke Connect para recopilar los datos por activo y luego compartirlos a eMaint para la gestión general de activos, así como alarmas y órdenes de trabajo.
eMaint CMMS en el centro
Para la mayoría de los equipos de mantenimiento y fiabilidad, los datos de monitorización de condición, por sí solos, son incompletos. Cuando se activa una alarma y el técnico llega a un equipo, normalmente puede encontrar el problema en cuestión y aprovechar su experiencia para remediar la situación. Sin embargo, la alarma no proporciona la fecha en que la máquina recibió mantenimiento por última vez, qué acciones se realizaron o cuándo vence el próximo mantenimiento. Las alarmas no conocen el historial de fallos del activo, qué repuestos se necesitan para completar trabajos específicos y si esas piezas están disponibles.
"El beneficio de integrar datos con el sistema de registros de la organización para la gestión de activos", dice Mills, "es cerrar estas brechas entre sistemas, para proporcionar una imagen más completa a los miembros del equipo de M&R, permitiendo mejores decisiones y un uso más eficiente de recursos."
Después de todo: Cada vez que abres una máquina para mantenimiento creas riesgo. Cada vez que transcribes información, creas una oportunidad de error. Y cada vez que envías un técnico a investigar una alarma sin pre-evaluación, aumentas el tiempo medio de reparación.
Unir fuentes de datos de salud de activos tiene sentido: permitiría al equipo anticipar fallos y realizar las acciones correctas en el momento adecuado. Pero la preocupación es: las integraciones de sistemas suelen ser largas, costosas, complicadas y riesgosas, ¿y quién tiene el tiempo o presupuesto?
Como se muestra en la Figura 4, Mills demostró que eMaint ha evolucionado más allá de esas complicaciones. VibGuard, Connect2Assets y Fluke Connect recopilan y pre-procesan los datos para que solo las piezas relevantes se agreguen al historial del activo o activen órdenes de trabajo. Para más detalle, mira el seminario web completo bajo demanda.
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