¿Escuchas cuando tu equipo te habla?
¿Escuchas a tus motores quejándose de sobrecarga? ¿Ves las empaquetaduras de tu bomba llorando una inundación? ¿Escuchas a tus rodamientos quejarse de lubricantes contaminados? ¿Observa que su sistema de vapor tose una condensación excesiva y se queja de los codos tensos?
Hay dos tipos de personas en los molinos. Hay personas que se dan cuenta de que el equipo muestra signos de avería y personas que no. A menudo llamamos personas "ciegas" a las personas que no ven los signos de avería en el equipo. La ceguera del molino puede no ser intencional, sino más bien el producto de estar tan acostumbrado al medio ambiente que simplemente no se nota el mal estado del equipo. Permítanos proporcionarle una pequeña prueba informal de ceguera en un molino.
A continuación se muestran algunos ejemplos de ceguera en las fábricas que a menudo vemos en las fábricas de pulpa y papel. La mayoría de ustedes ha visto en algún momento estos problemas de equipo antes, pero pregúntese, ¿estamos aceptando estas condiciones o los problemas se corrigen en nuestra planta?
Monitoreo de condición básica
Las juntas rotativas con fugas son tan comunes en muchas fábricas que se han aceptado a lo largo de los años. No es inusual que a los nuevos empleados en el área de una máquina de papel se les diga que las juntas rotativas con fugas son normales y que las fugas no se pueden detectar antes de que salga vapor de la junta.
Las juntas de vapor a menudo tienen fugas cuando el anillo de carbono se desgasta dentro de la junta. El anillo de carbono está diseñado para desgastarse y comenzar a gotear después de usar una cierta cantidad. El desgaste en la mayoría de los diseños de juntas se puede medir fácilmente ya que el anillo de carbono está cargado por resorte y dos superficies de la junta se mueven a medida que se desgasta el anillo de carbono. Por ejemplo, cierto modelo de Valmet requiere un cambio de anillo de carbono cuando la distancia - (a) en la Figura 1 - se desgasta a 0.59 pulgadas (15 milímetros). Muchas juntas Johnson tienen un pasador para indicar la cantidad de desgaste del anillo de carbono.
Figura 1. Junta de vapor Valmet.
Elementos almacenados
El almacenamiento de piezas de repuesto puede tener un gran impacto en el nivel de planificación y programación de los trabajos de mantenimiento y la fiabilidad del equipo. Pero, a menudo olvidamos el impacto directo en la confiabilidad de una gestión incorrecta de las piezas de repuesto.
Algunos repuestos son productos perecederos, en su mayoría componentes con caucho o material plástico como correas, acoplamientos y juntas tóricas. Por ejemplo, el acoplamiento de cáscara de naranja de uso común tiene una "fecha de caducidad antes" cuando se compra. Están diseñados para durar de cinco a seis años, ya sea en uso o almacenados en el almacén. Es común encontrar acoplamientos de cinco años y más en las tiendas a pesar de que su vida ya está excedida.
Los rodamientos deben estar envueltos y sellados para evitar contaminantes en el rodamiento. No es raro encontrar rodamientos desenvueltos y polvorientos en un almacén.
Los sitios de molinos a menudo tienen una pequeña vibración en el almacén debido al equipo circundante. Cuando los cojinetes se fijan en la misma posición, la vibración causa daño por fatiga dentro de los cojinetes, porque las bolas de los cojinetes siguen "golpeando" la pista exterior del cojinete. Por lo tanto, los ejes de los motores almacenados deben girarse un cuarto de vuelta en intervalos periódicos para reducir el daño. Eche un vistazo a su trastero. ¿El personal del almacén hace girar los ejes de los motores?
Figura 2. Parte superior, cojinete almacenado sin envoltura protectora. Abajo, un acoplamiento de "piel de naranja" con el trimestre y el año de fabricación en la etiqueta para indicar la fecha de perecedero.
Acerca de los autores:
Torbjorn Idhammar es el vicepresidente y Michael Lippig el gerente de desarrollo comercial de IDCON Inc., Una confiabilidad basada en Raleigh, N.C. y gestión de mantenimiento firma consultora que se especializa en educación, capacitación e implementación de operaciones mejoradas, gestión de la fiabilidad y el mantenimiento prácticas. Para obtener más información, visite www.idcon.com o envíe un correo electrónico a [email protected].
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