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Instalación, puesta en marcha y alineación de fábrica de equipos de fábrica de papel:una guía completa

Cuando la gente habla de la industria de la pulpa y el papel, la mayoría de las conversaciones giran en torno a la producción, la calidad o la velocidad de producción. Pero pregúntele a cualquiera que haya trabajado estrechamente con la configuración de una fábrica y le dirá:las cosas van bien o mal mucho antes.

Por lo general, todo se reduce a cómo se manejó la instalación de la fábrica de papel.

Mucho antes de que comience la producción, las decisiones que se toman durante la instalación, la alineación y la puesta en marcha de la máquina de papel determinan silenciosamente el rendimiento posterior de la planta. Si la configuración se realiza apresuradamente o se ejecuta de manera poco estricta, los problemas no siempre aparecen de inmediato, pero sí aparecen.

Por otro lado, una instalación de fábrica de papel bien ejecutada tiende a funcionar mejor desde el principio y necesita menos correcciones en el futuro.

La instalación es donde comienzan (o se evitan) la mayoría de los problemas

Sobre el papel, la instalación de una fábrica de papel parece un proceso estructurado. En realidad, rara vez se siente tan limpio.
La instalación típica de un equipo de fábrica de papel involucra varias partes móviles, en sentido literal y figurado. Los sistemas mecánicos, las conexiones eléctricas y las capas de automatización deben unirse de manera que realmente funcionen en condiciones reales.

Y ahí es donde las cosas pueden fallar.

Por ejemplo, una máquina puede instalarse exactamente según los planos de diseño, pero si la nivelación de la base está ligeramente desviada, pueden comenzar a aparecer problemas de vibración una vez que comienza la producción. De manera similar, las conexiones de servicios públicos pueden parecer buenas al principio, pero pueden afectar la eficiencia con el tiempo.

La configuración práctica de un equipo de papel industrial suele implicar:

• Preparar el sitio antes de que llegue el equipo 
• Colocar y nivelar máquinas con mucha atención 
• Conectar correctamente los sistemas de agua, vapor y energía 
• Realizar comprobaciones antes del inicio, no solo después 

Esta es también la razón por la que los servicios experimentados de instalación de máquinas papeleras tienden a abordar la instalación de manera un poco diferente. No se limitan a “completar la tarea”, sino que están atentos a cosas que podrían convertirse en problemas más adelante.

Desglose de las principales áreas de instalación

Cada sección de un molino se comporta de manera diferente y la calidad de la instalación es importante en cada una.

Despulpado y preparación del caldo

Aquí es donde comienza la coherencia. Si algo no está bien aquí, el efecto continúa. No siempre es obvio el primer día, pero se nota en la variación de la producción.

Sección de Máquinas de Papel

Esta parte es sensible. El formado, el prensado y el secado dependen de la precisión con la que se colocan los componentes. Incluso las pequeñas desalineaciones pueden provocar roturas de la hoja o espesores desiguales.

Secado y Acabado

Estas secciones no necesariamente reciben la misma atención, pero deberían recibirla. El desequilibrio de humedad y los defectos de acabado a menudo se deben a problemas de instalación aquí.

Sistemas de Automatización

Las fábricas modernas dependen en gran medida de los sistemas de control. Durante los servicios de instalación y alineación de máquinas de papel industriales, la integración adecuada de estos sistemas hace que las operaciones diarias sean mucho menos complicadas.

Puesta en servicio:la parte que se apresura con demasiada frecuencia

Después de la instalación viene la puesta en marcha de la máquina de papel, y aquí es donde todo empieza a parecer real.

Las máquinas ya no sólo están instaladas:están funcionando.

En muchos casos, la puesta en servicio se convierte en una serie de ajustes en lugar de un proceso único. Es bastante normal que los equipos hagan pequeñas correcciones una vez que el sistema comienza a funcionar bajo carga.

Las actividades típicas incluyen:

• Hacer funcionar máquinas a diferentes velocidades 
• Calibración de sensores 
• Comprobando la respuesta del sistema 
• Solucionar problemas que aparecen solo durante el funcionamiento 
• Hacer que los operadores se sientan cómodos con el sistema 

A menudo hay presión para actuar rápidamente en esta etapa, especialmente cuando los plazos son ajustados. Pero una puesta en marcha apresurada suele provocar repetidas paradas más adelante.

Ésa es una de las razones por las que las empresas optan por servicios completos de puesta en marcha de equipos de fábricas de papel:para realizar esta fase a fondo la primera vez.

Alineación:fácil de ignorar, difícil de arreglar más tarde

La alineación no siempre parece urgente durante la instalación. Pero una vez que la máquina comienza a funcionar, su importancia se vuelve obvia.

Las soluciones de alineación de máquinas papeleras están destinadas a garantizar que las piezas giratorias (rodillos, ejes, acoplamientos) estén colocadas correctamente. De lo contrario la máquina no dejará de funcionar, pero no será eficiente.

La desalineación puede dar lugar con el tiempo a:

• Vibración notable 
• Desgaste más rápido de los componentes 
• Mayor consumo de energía 
• Trabajos de mantenimiento inesperados 

Incluir la alineación como parte de los servicios de alineación e instalación de máquinas de papel industriales generalmente ahorra muchos problemas más adelante.

Diferentes métodos de alineación utilizados

No todo el trabajo de alineación es igual. Dependiendo de la situación, se utilizan diferentes enfoques.

• La alineación mecánica se encarga del posicionamiento básico.
• La alineación láser se utiliza cuando se necesita mayor precisión.
• La alineación estructural se centra en los cimientos y el marco.
• La alineación dinámica comprueba cómo se comporta el sistema durante el funcionamiento.

Cada uno contribuye a su manera a una puesta en marcha más fluida de la máquina papelera y a una mejor estabilidad a largo plazo.

Cómo suele progresar una configuración completa

Un proyecto de instalación y puesta en marcha de una fábrica de máquinas de pulpa y papel generalmente sigue una secuencia, aunque no siempre perfecta.

Comienza con la planificación:diseño, servicios públicos, selección de equipos.

Luego viene la instalación, donde se colocan y conectan las máquinas.

Sigue la alineación, ajustando la configuración con mayor precisión.

Luego viene la puesta en marcha, donde se prueba y perfecciona el sistema.

Finalmente, los operadores toman el control después de la capacitación.

En la práctica, estos pasos suelen superponerse. Los equipos van y vienen entre ellos más de lo que sugiere el plan.

Desafíos que puedes esperar

Incluso los proyectos bien planificados tienen problemas durante la instalación del equipo de la fábrica de papel.

Las máquinas son grandes y no fáciles de manejar. Las tolerancias son estrictas. Los sistemas de diferentes proveedores no siempre se integran sin problemas.

La presión del tiempo es otro factor. Cuando los horarios se vuelven apretados, a veces ocurren atajos, y estos tienden a aparecer más tarde.

Los factores ambientales como la humedad o la temperatura también pueden afectar la precisión con la que se configuran las cosas.

Aquí es donde los servicios experimentados en instalación de máquinas papeleras pueden marcar la diferencia; normalmente ya han visto estas situaciones antes.

Por qué muchas fábricas contratan especialistas

Manejar todo internamente no siempre es práctico, especialmente para configuraciones grandes.

Los equipos que ofrecen servicios completos de puesta en marcha de equipos de fábricas de papel aportan experiencia práctica junto con las herramientas adecuadas. Más importante aún, consideran toda la configuración del equipo de papel industrial como un sistema conectado, no como piezas separadas.

Esto suele dar lugar a menos retrasos y menos retrabajos.

Lo que realmente ayuda en proyectos reales

En diferentes instalaciones, hay algunas cosas que hacen que el proceso sea más fluido:

• Dedicar más tiempo durante la planificación 
• Tomarse en serio la alineación 
• Usar herramientas de medición adecuadas 
• Comprobación del progreso en cada etapa 
• Supervisar de cerca el sistema después del inicio 

Estas no son ideas complicadas, pero no siempre se siguen estrictamente cuando los plazos son ajustados.

La industria está cambiando lentamente

La forma en que se gestionan los servicios de instalación y alineación de máquinas de papel industriales está evolucionando.

Los sistemas de automatización son cada vez más inteligentes, lo que cambia la forma en que se realiza la integración. Las herramientas de mantenimiento predictivo se empiezan a utilizar antes, incluso durante la puesta en marcha.

También se presta más atención a la eficiencia energética, lo que influye en las decisiones de configuración.

Hay casos en los que se implementan herramientas remotas para ayudar en la puesta en marcha, pero se requiere trabajo físico.

Pensamiento final

Sin embargo, el único punto en común que podemos detectar matemáticamente es que cuando las cosas van mal, la mayoría de las veces no es durante la producción sino durante la configuración.

Es por eso que la instalación, alineación y puesta en marcha de la máquina papelera merecen especial atención.

Adquirir los conceptos básicos correctos durante la instalación del equipo de la fábrica de papel no sólo ayuda al principio, sino que reduce los problemas a lo largo de la vida útil de la fábrica.

Y, a largo plazo, eso marca una diferencia mayor de lo que la mayoría de la gente espera.