Maximice la Eficiencia: La Línea de Corte a Medida Optimiza los Beneficios

Equipos Relevantes de la Línea de Corte a Medida

Los equipos requeridos en las líneas de corte a medida variarán según el ancho de la chapa, el espesor y el peso de la bobina de alimentación. Materiales, condiciones de trabajo y muchas otras variables también se consideran puntos clave de las soluciones de corte a medida. Además, la planicidad puede ser un punto crítico, por lo que a veces puede ser necesario instalar un nivelador doble o un nivelador por estiramiento en la línea de producción.

¿Cuántos Tipos de Línea de Corte a Medida Existen?

Hay cuatro tipos principales de líneas de producción de corte a medida en el mercado, pero dos tipos principales en Taiwán. En este artículo presentaremos varios. La línea de corte a medida trapezoidal (CTL trapezoidal) puede cortar en cizalla a un ángulo específico, desde un ángulo perpendicular de 90 grados hasta un ángulo tangencial de 30 grados. Estas chapas cortadas y blanks se usan principalmente en industrias automotriz y de postes cónicos porque la mayoría de componentes en estos dos campos requieren gran versatilidad y naturaleza ágil.

Por tanto, debido a sus características, estas chapas o blanks se usan principalmente en automotriz y postes cónicos como aplicaciones en estos dos sectores industriales ampliamente conocidas por su gran versatilidad y naturaleza ágil.

Existe otra solución de corte a medida stop-go (modo línea tensa), que es menor en coste que modelos CTL continuos, pero no la discutiremos aquí. Respecto a líneas de corte a medida stop-go, la tira metálica se alimenta rápidamente por la línea, luego se desacelera y finalmente se detiene. En este modelo, la cizalla estacionaria dispara y se corta la chapa o blank a una longitud predeterminada. Si el espacio de fábrica es limitado, esta configuración de línea tensa será ideal. Comparada con otros tipos de líneas de corte, el diseño general de la configuración de línea tensa es más corto.

El gasto de cimentación para la máquina de línea tensa es aún menor porque no es necesario un foso de bucle. La capacidad de espesor de las máquinas de línea tensa es virtualmente ilimitada, lo que las asegura como modelo perfecto para aplicaciones de grueso pesado en la industria. Además, las máquinas de línea tensa con cizallas estacionarias tienen menor precio en cualquier línea de producción de corte a medida, pero al mismo tiempo, la productividad también es la más baja, haciéndola menos efectiva.

Por tanto, al considerar el arreglo de línea de producción de la solución CTL, el modelo de producción existente del dueño de negocio es clave. Más importante, las máquinas de línea tensa pueden incluso dañar materiales más delgados, porque marcas visibles de rodillos pueden aparecer donde el nivelador se detiene.

Componentes Críticos de la Línea de Corte a Medida

El proceso de línea de corte a medida está integrado con muchas máquinas y equipos para hacer placas de acero planas perfectas. Los componentes clave de una solución para cortar bobinas de acero en longitudes fijas pueden incluir: carro de bobina, apilador, desenrollador, nivelador de cabeza, nivelador grueso, bucle, dispositivo de rodillo vertical, nivelador fino, cizalla de corte, transportador de entrega, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, tornillos y componentes enterrados, cizalla, etc.

El material de la bobina de acero cambia con el tiempo. Puede ser acero laminado en caliente, acero laminado en frío, acero galvanizado (GI, GP), acero coloreado (PPGI), acero inoxidable, acero al silicio, aluminio, cobre, etc. Muchos proveedores de líneas de corte a medida pueden ofrecer más de 40 números de corte. Instalar cizallas volantes adicionales puede aumentar la productividad, especialmente en el caso del modelo de grueso pesado.

La cizalla voladora ASP debería idealmente sincronizarse con la velocidad y posición de la tira en movimiento. Pero esto hará el coste muy alto. Por tanto, muchos fabricantes pueden intentar ajustarlo ellos mismos en lugar de comprar sistemas de automatización que ahorran tiempo pero son costosos.

Proceso Detallado del Flujo de la Línea de Corte a Medida

La línea de producción de corte a medida tiene muchos pasos: carga de bobina, desenrollado de material metálico laminado, enderezado del extremo de la tira, enderezado grueso, bucle, y enderezado fino por rodillo vertical. Tras estos procedimientos, se realiza el corte por cizalla. Finalmente, es posible apilar los materiales cortados por sistemas humanos o automatizados para cargarlos fácilmente en camiones de entrega o almacenarlos.