Tornos CNC de servicio pesado: Del antiguo Egipto a la precisión moderna

Breve historia de tornos CNC de servicio pesado: Introducción rápida a su funcionamiento

Según registros arqueológicos, el primer torno se remonta a Egipto circa 1300 a.C., usado para fabricar armas. La documentación de tornos o maquinaria rotativa también se rastrea a la antigua Grecia. Artesanos antiguos usaban herramientas similares a mecanismos de torneado para hacer artículos domésticos, armas, joyas y otros objetos importantes, aunque esos tornos no manejaban servicio pesado como hoy. Los tornos CNC de servicio pesado actuales son mucho más robustos.

Característica común: Diseño de tornos CNC horizontales

Entre los muchos diseños de estructura de tornos de servicio pesado, uno es muy común: la disposición horizontal del husillo giratorio, usado para sujetar la pieza. Los tornos CNC de torneado también se llaman máquinas de torneado, y son herramientas que giran una pieza en eje rotativo para realizar procesos: corte, moleteado, rectificado, taladrado, deformación, mecanizado de caras y torneado. Este mecanizado usa herramienta aplicada a la pieza para crear objeto con perfiles simétricos al eje.

Aplicaciones CNC de servicio pesado

Sobre métodos de sujeción en tornos CNC, se dividen en tornos verticales y horizontales de servicio pesado, con disposición de husillo diferente. El horizontal sujeta la pieza en la unión del husillo. El husillo se acciona por energía de correa, motor de conexión directa o motor integrado. La fuerza de accionamiento determina la mayoría de ventajas del rendimiento de procesado prolongado de tornos CNC de servicio pesado con torretas que alargan mucho las longitudes de trabajo.

Además del mecanismo de sujeción, la fuerza de sujeción hidráulica se controla por cilindro para asegurar sujeción firme. El mismo controlador gestiona las torretas. A alta velocidad de rotación, la pieza no se rompe, evitando rotación inestable que afectaría estabilidad de torreta. Pero si la pieza es demasiado larga, inevitablemente surgirá problema de rectitud. Entonces se añade contrapunto al final para ayudar a sujetar, asegurando que piezas largas también queden firmemente sujetas, haciendo el procesado suave y preciso, y husillo y torreta operan bajo control.

Para poder realizar procesado de servicio pesado, la estructura horizontal facilita la operación. Girar pieza y accesorios en plataforma horizontal es más dinámico y equilibrado que en vertical. Además, en el torno CNC de servicio pesado, la pieza se sujeta verticalmente y las herramientas se instalan en la misma dirección, por lo que el procesado CNC se realiza verticalmente.

La gravedad ayuda en modelos verticales

Comparados con horizontales, la sujeción vertical es más fuerte por la gravedad. Fabricantes de tornos verticales CNC suelen extender sus tornos a equipos de fabricación de primera clase para usuarios industriales que producen piezas grandes y buscan alta precisión. En sujeción vertical, el husillo está detrás del plato. Puede ser accionado por correa, y algunos llevan otros mecanismos.

Torno multitarea

Para requisitos modernos de agilidad y versatilidad, como otras fresadoras y centros de mecanizado, los tornos pueden equiparse con herramientas motorizadas y almacenes de herramientas para mejorar funcionalidad y versatilidad, dando mayores posibilidades de procesado. La torreta motorizada (power turret) es accesorio estándar en muchos tornos CNC modernos y uno de los más importantes para usuarios. Proveedores taiwaneses han enfocado este negocio desarrollando torretas y herramientas motorizadas de alta calidad para usuarios globales.

Muchas torretas mecánicas son accionadas por servomotores con alto par y velocidad, asegurando mejores resultados y ahorro energético. Al añadir funciones de fresado, los tornos se vuelven más competentes en aplicaciones industriales, ofreciendo amplia variedad de opciones para usuarios industriales.