Una guía rápida para el eje del torno CNC

¿Qué es el eje de torno CNC?

Para empezar, CNC se refiere al control numérico por computadora, que es un sistema donde la operación y el movimiento de las herramientas son controlados y dirigidos por un software de computadora programado. Los tornos son máquinas que se utilizan para cortar o dar forma a las materias primas mediante la rotación de los productos que se trabajarán contra las herramientas de mecanizado.

Los tornos convencionales se refieren a las máquinas con solo 2 ejes. Sin embargo, los tornos CNC, también conocidos como centros de mecanizado CNC, son tornos avanzados que están equipados con un tercer eje de torno, un cuarto eje de torno e incluso un quinto eje de torno. En este caso, los tornos rotativos CNC que tienen más de 2 ejes también se denominan centros de torneado. El eje del torno CNC se refiere al eje en esta máquina de control numérico por computadora.

Las instrucciones se transportan a una serie de comandos secuenciales a través del software CAD (diseño asistido por computadora), luego los tornos CNC pueden manipular los ejes dependiendo del instrucciones programadas. Sin mano de obra para la operación física, las aplicaciones del centro de mecanizado CNC reducen el costo y el tiempo, y mejoran la precisión y el nivel de productividad.

9 Ejes de Torno CNC y el Movimiento

Cuando se trata de los 9 ejes de torno CNC en centros de mecanizado CNC, hay ejes X, Y, Z que son los ejes lineales, ejes A, B, C que se refieren a los ejes de rotación, y también ejes U, V, W que son los ejes paralelos respectivamente a lo largo del eje X, Y, Z. Operando a lo largo de los planos XYZ, el eje X opera verticalmente mientras que el eje Y opera horizontalmente, y Z es la dirección de profundidad. El eje Z es el eje del torno CNC que está alineado con el eje principal de los centros de mecanizado. Normalmente, el movimiento del eje X es de izquierda a derecha; El eje Y se mueve de adelante hacia atrás; por último, pero no menos importante, el eje Z se mueve hacia arriba y hacia abajo. En cuanto al cuarto eje, que se denomina eje A, es el eje de rotación de 180° alrededor del eje X. De manera similar, los ejes B y C representan la rotación de 180° alrededor del eje Y, Z correspondientemente en el centro de mecanizado de 5 ejes.

Centro de Mecanizado con Múltiples Ejes de Torno CNC

El número de ejes de los tornos CNC define el tipo de trabajo en metal que pueden hacer, la calidad y el detalle que pueden lograr, y también las ubicaciones de los productos en los que pueden trabajar. Como se mencionó anteriormente, aprendimos que hay ejes XYZ, ABC y UVW. En tornos de 2 ejes, hay ejes X y Z; En tornos de 3 ejes, hay ejes X, Y y Z; mientras que en tornos de 4 ejes, hay ejes X, Y, Z con el eje A girando alrededor del eje X. Por último, pero no menos importante, en los tornos de 5 ejes, hay ejes X, Y, Z con ejes A, B, C que giran alrededor de los ejes X, Y, Z. A continuación se presenta la introducción de tornos de 2 ejes, centros de mecanizado de 3, 4 y 5 ejes. Para ilustrar mejor:

● Tornos CNC de 2 ejes:

Los tornos estándar de 2 ejes tienen ejes X y Z, los operadores pueden rotar las piezas de trabajo por dentro y por fuera.

● Tornos CNC de 3 ejes:

Las piezas de trabajo se colocan en la misma ubicación cuando la herramienta de corte trabaja contra los materiales a lo largo del plano XYZ en el mecanizado CNC. Los tornos de mecanizado de 3 ejes son ideales para piezas de trabajo que requieren menos detalles y menos profundidad de corte. Son adecuados para aplicaciones como fresado, taladrado de agujeros, corte de bordes en piezas metálicas, etc.

● Tornos CNC de 4 ejes:

En comparación con los tornos de 3 ejes, este tipo de centro de mecanizado CNC tiene un movimiento giratorio adicional que se puede utilizar, que es el eje A. El cuarto eje puede girar automáticamente las piezas hacia otro lado para que las herramientas de corte eliminen los materiales. La característica es muy adecuada para productos que requieren taladrar orificios o cortar en ambos lados, cortar o grabar las superficies de forma continua o intermitente.

● Tornos CNC de 5 ejes:

Las partes metálicas se pueden mover automáticamente desde 5 lados a la vez, lo que permite trabajar una sola parte en los cinco lados durante el mecanizado. Los operadores pueden seleccionar dos de los ejes de rotación A, B, C junto con los ejes básicos X, Y, Z para manipular las obras. El sistema requiere mayores instrucciones de programación CNC y tiempo de preparación para movimientos sustancialmente más complejos. Los tornos CNC de 5 ejes pueden proporcionar acabados superficiales de alta calidad, corte de formas intrincadas, alta precisión y producción rápida para muchas aplicaciones industriales. Por ejemplo, se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la construcción naval, la fabricación de automóviles y otras industrias, como el fresado, el corte por láser y los materiales de corte por chorro de agua.