Centros de Mecanizado CNC: Evolución, Impacto y Perspectivas de Desarrollo

La Historia del Centro de Mecanizado CNC: Por Qué y Cómo se Desarrolló

Centro de Mecanizado (Centro de Mecanizado CNC)

Cuando se trata de mecanizado moderno, un centro de mecanizado es una máquina herramienta altamente desarrollada que puede manejar muchas tareas de mecanizado de precisión en una sola máquina herramienta. A mediados del siglo pasado, el centro de fresado se transformó a partir de una fresadora. Desde entonces, el centro de mecanizado ha hecho buenos progresos en la industria y se usa ampliamente en varias industrias, contribuyendo al campo industrial con su versatilidad única.

Características del Proceso de Mecanizado

En el pasado, el fresado era la única función de la máquina. Avanzaba la herramienta rotativa en una o más piezas de trabajo para eliminar el material de la pieza de trabajo. Este método de procesamiento puede implementarse en diferentes direcciones. Además del torneado, el fresado también involucra una amplia variedad de operaciones, que van desde una sola pieza diminuta hasta tareas de fresado pesadas y grandes en la industria pesada. El fresado es uno de los métodos de mecanizado más comúnmente usados, que ayuda a los usuarios de máquinas a obtener tolerancias de precisión.

¿Cuál es la Historia de Este Modelo de Máquina?

Debido a su valor práctico, el fresado es muy popular en la industria. Los tornos convencionales son relativamente difíciles de procesar piezas de trabajo con contornos complejos. Por lo tanto, la idea de centro de mecanizado se fue formando gradualmente. El término "centro de mecanizado" puede usarse para describir varias máquinas de taladrado y fresado CNC (control numérico computarizado), que están equipadas con algunos accesorios clave pero a veces opcionales, que necesitan trabajar juntos con la máquina, como almacén de herramientas, dispositivo de cambio automático de herramientas (ATC), torreta eléctrica, máquina de medición de coordenadas (CMM), mesa de trabajo multi-eje, etc.

¿Cómo Clasificar los Centros de Mecanizado?

La clasificación de los centros de mecanizado puede dividirse aproximadamente en dos categorías principales: vertical y horizontal, y por supuesto hay algunos otros tipos estructurales. El centro de mecanizado vertical está dispuesto verticalmente, y la pieza de trabajo es procesada por herramientas de corte que se mueven verticalmente. En contraste, el husillo del centro de mecanizado horizontal se coloca horizontalmente, y el procesamiento se realiza horizontalmente. En un centro de mecanizado vertical, el peso de la pieza de trabajo ayudará a posicionarla más firmemente en el plato para hacer un camino de corte vertical más pesado sin tener que preocuparse por desviaciones de camino. Además, con la ayuda de una torreta motorizada, el tiempo de cambio de herramienta puede reducirse enormemente. La forma de la pieza de trabajo en el centro de mecanizado no se limita a un círculo, sino que puede ser un contorno más complejo, porque puede procesarse de manera más eficiente llevando una torreta motorizada.

El Husillo es una Variable Crítica para los Centros de Mecanizado

La velocidad del husillo es un factor clave para determinar el rendimiento del centro de mecanizado. Para centros de mecanizado de alta velocidad, el estándar de velocidad (RPM, revoluciones por minuto) es diferente, y no hay una definición clara. Al mismo tiempo, aunque los fabricantes en Europa, Japón y Taiwán tienen un cierto nivel de consenso en los estándares de velocidad, las diferencias regionales siguen siendo significativas. Por lo tanto, cuando los clientes buscan el mejor centro de mecanizado de alta velocidad para su línea de producción, necesitan elegir la solución correcta a través de una mayor discusión y descripción del proceso de mecanizado y piezas de trabajo.