Estrategias Comprobadas para Mantener su Cuchilla de Cizalla en Condición Pico

Vista en acción, una cizalla "cizalla" rebanada secciones de chapa en un solo corte. Por comparación, una sierra industrial es menos efectiva, una que toma tiempo para rutear sus cortes. No hace falta decir que esa acción de cizallado de una vez pasa factura. Claramente, si un taller de conformado de alto rendimiento va a sostener el rendimiento, alguien tendrá que mantener las cuchillas en forma óptima.

Configurar las Cuchillas

Sea un setup rudimentario de pedal o una cizalla industrial en línea, con panel semi-automatizado, el operador no podrá aplicar acción de cizallado consistente si las cuchillas están desalineadas. Esto es especialmente cierto en alto rendimiento. Si están desalineadas, configure su ángulo de ataque y ajustes de holgura. Más abajo, el asiento de cuchilla necesita inspección regular para que los bordes no terminen astillados.

Instalando Cojines de Aislamiento

Al caer cada carrera de cizallado, energías vibracionales se propagan a lo largo de secciones del equipo. La distorsión del marco tira fuertemente de las cuchillas al caer. Para amortiguar estas energías de choque y fuerzas de torsión, los técnicos de mantenimiento deberían ser asignados a esta tarea simple. Como resultado de este trabajo de media hora, con almohadillas absorbiendo ruido, se produce un repunte en rendimiento. Mejor aún, la vida del equipo se expande por los amortiguadores de ruido añadidos.

Extienda la Inspección de Alineación de Cuchilla

Si las cuchillas superior e inferior pasan como partes configuradas de holgura, no significa que la carrera descendente corte perfectamente. Recuerde, la carrera va mucho más atrás. Aísle el equipo y nivelé. Realinee los gibeos de cizalla verificando la orientación del mecanismo de ariete. Use un programa de mantenimiento planificado para inspeccionar el sistema de entrega de fluido y los varios actuadores de carrera. Desde el ariete central hasta el embrague y frenos, rastree la acción e identifique todos los errores de desalineación.

Actúe sobre Datos de Retroalimentación

Programas de mantenimiento predictivo planificados pueden aplicarse de varias formas. Usados como sistema proactivo de búsqueda de fallos, meses de información de error grabada crean gráficos basados en tiempo, desde los cuales se puede planear e implementar acción correctiva. Ese método no funciona bien en equipo de fabricación. Si una cizalla aplica carreras inexactas en cientos de partes, esos defectos deben abordarse tan pronto se identifiquen.

Habiendo pesado todas estas medidas correctivas, el enfoque de mantenimiento recibe la mayor parte de recursos. Las inspecciones se centran en holguras y ángulos. Sistemas de lubricación se limpian y filtros se reemplazan. Frenos y embragues son siguientes, inspeccionados para asegurar que no afectan adversamente la carrera. Por último, para eliminar ruido de distorsión de marco, los técnicos miran provisiones de mitigación de vibración, incluyendo almohadillas de aislamiento de ruido simples de instalar.