Diferentes formas de mantener su cizalla en plena forma

Visto en acción, una "cizalla" de corte de metal corta secciones de láminas de metal en un solo corte. En comparación, una sierra industrial es una herramienta de fabricación menos eficaz, que lleva tiempo enrutar sus cortes. No hace falta decir que la acción de corte todo a la vez tiene su precio. Claramente, si un taller de formación de metales de alta producción va a mantener el rendimiento de la máquina, alguien tendrá que mantener las cuchillas de corte en plena forma.

Configurar los Blades

Ya sea una configuración de pedal rudimentaria o una cizalla en línea de grado industrial, completa con un panel de control semiautomático, el operador no podrá aplicar una acción de cizallamiento consistente si las cuchillas están desalineadas. Esto es especialmente cierto en un entorno de alta producción. Si las palas están desalineadas, configure su ángulo de ataque y sus ajustes de espacio libre. Más abajo en el equipo, el asiento de la hoja debe inspeccionarse regularmente para que los bordes de corte no terminen astillados.

Instalación de cojines de aislamiento

A medida que cae cada carrera de corte, las energías vibratorias se propagan a lo largo de las secciones del equipo. La distorsión del marco de corte tira con fuerza de las palas cuando caen. Para amortiguar estas energías de choque y las fuerzas de torsión de las palas, se debe asignar a los técnicos de mantenimiento esta sencilla tarea. Como resultado de este trabajo de media hora, con las almohadillas de aislamiento absorbiendo el ruido de cizallamiento, se produce un aumento en el rendimiento de cizallamiento. Mejor aún, la vida útil del equipo se amplía debido a los amortiguadores de ruido añadidos.

Extender la inspección de alineación de la hoja

Si las cuchillas superior e inferior se ven como piezas de la máquina configuradas con espacio libre, eso no significa que la carrera descendente de la cizalla cortará perfectamente. Recuerde, el trazo de la máquina se remonta mucho más atrás. Aislar el equipo y nivelarlo. Vuelva a alinear las vigas de corte comprobando la orientación del mecanismo de apisonamiento. Utilice un programa de mantenimiento planificado para inspeccionar más a fondo el sistema de suministro de fluidos y los diversos actuadores que proporcionan carrera. Desde el ariete central hasta el embrague de corte y los frenos, rastree la acción de la carrera e identifique todos los errores de desalineación.

Actúa sobre los datos de comentarios

Los programas de mantenimiento predictivo planificado se pueden aplicar de varias maneras. Utilizado como un sistema proactivo de detección de fallas, meses de información de errores registrada crean gráficos basados ​​en el tiempo, a partir de los cuales se pueden planificar e implementar acciones correctivas. Ese método no funciona bien en equipos de fabricación de talleres mecánicos. Si una cizalla está aplicando golpes imprecisos en cientos de piezas de chapa metálica, esos defectos de cizallamiento deben abordarse tan pronto como se identifiquen.

Habiendo sopesado todas estas medidas de corrección de mecanismos, el enfoque de mantenimiento recibe la mayor parte de los recursos disponibles de un fabricante de metal. Las inspecciones se enfocan en las holguras y ángulos de las palas. Los sistemas de lubricación se limpian y los filtros se reemplazan. Los frenos y los embragues son los siguientes, por lo que se inspeccionan para asegurarse de que no afecten negativamente la carrera de corte. Por último, para eliminar el ruido de distorsión del cuadro, los técnicos de mantenimiento analizan las disposiciones para mitigar las vibraciones, incluidas las almohadillas de aislamiento de ruido fáciles de instalar.