Proceso de anodizado de piezas mecanizadas de precisión, beneficios y cómo mejorar su rendimiento

En los últimos años, los requisitos de las personas para piezas de mecanizado de precisión de metal se han vuelto cada vez más altos. Si bien las personas buscan la calidad, también buscan la estética. Por lo tanto, el tratamiento superficial de piezas metálicas mecanizadas con precisión es indispensable.

No importa de qué material sea, es inseparable del proceso de procesamiento. Es una variedad de procesos de tratamiento de superficies. Por ejemplo, el proceso de tratamiento de superficies de piezas de metal maquinadas con precisión incluye arenado, galvanoplastia, PVD, rociado, anodizado, etc. Hoy presentaremos el anodizado.

El anodizado es un proceso de tratamiento de superficies. El último proceso de fabricación de metales es el acabado de superficies, que es un método fiable y relativamente económico para el anodizado de piezas metálicas mecanizadas con precisión. Se aplica principalmente a piezas metálicas de aluminio.

La anodización es un proceso de conversión electroquímica que generalmente forma una película de óxido sobre el aluminio en un electrolito (solución química). La parte de aluminio es el ánodo (de ahí el nombre de “oxidación anódica”), y la corriente pasa a través de ellos. El electrolito mencionado anteriormente (el más utilizado es el ácido sulfúrico) entre el cátodo y el cátodo suele ser una tira plana de aluminio. Existen diferentes tipos de anodizado, los más comunes son el anodizado con ácido crómico tipo I, el anodizado con ácido sulfúrico tipo II y el anodizado duro tipo III.

Cómo se hace

La anodización es una forma de oxidación altamente controlada. En la naturaleza, la oxidación corroerá los metales ferrosos. Sin embargo, si se usa correctamente en metales no ferrosos, tendrá el efecto contrario. El aluminio es una opción común debido a su peso ligero y resistencia a la corrosión, pero existen técnicas de procesamiento para titanio, magnesio, zinc y otros metales con deficiencia de hierro.

Un método común para anodizar aluminio consiste en sumergir la pieza en un baño de ácido sulfúrico, lo que crea microporos (nanoporos) en la superficie de aluminio. Cuando se aplica una corriente eléctrica al medio y se agrega el cátodo, los iones de oxígeno se liberan del ácido y se combinan con el aluminio. Esto forma una capa de óxido y, si es necesario, se puede aplicar color en este momento. Finalmente, se usa un sellador para sellar los nanoporos y cualquier microfisura en la capa de óxido.

A diferencia de la galvanoplastia o la pintura que solo cubre la superficie, el anodizado es parte del metal, por lo que no se descascarará, astillará ni descascarillará con el tiempo. Al igual que el proceso de transformación de oxidación negra de la aleación de acero, no se descascarillará ni descascarillará, porque la oxidación se transforma a partir del metal.

B beneficio

Durabilidad

Como se mencionó anteriormente, la anodización cambia el sustrato de aluminio a nivel molecular. Las piezas anodizadas no se astillan, pelan ni desprenden, y tienen una gran resistencia a la corrosión y al desgaste.

Bajo costo, alto valor

La vida útil de las piezas de aluminio anodizado es más larga que la de piezas similares rociadas o galvanizadas, y el costo de fabricación es menor.

M ambiente Amistoso

A diferencia de la pulverización y la galvanoplastia, el anodizado no genera residuos peligrosos ni interfiere con la reciclabilidad del aluminio.

Fácil de mantener

Las piezas parecían primitivas en el momento de la producción y han permanecido en este estado durante muchos años. El agua y el jabón o los detergentes suaves pueden eliminar la suciedad y restaurar el acabado con relativa facilidad.

Hermoso

Las piezas procesadas con precisión están anodizadas para conservar el brillo metálico de las piezas, el color es fácil de repetir y se puede utilizar para la producción futura.

Mejorar la lubricidad

Para los componentes internos, la porosidad de la superficie anodizada sin sellar puede mejorar la adherencia y la lubricidad del adhesivo. Sin embargo, esto puede exponerlos a contaminantes, y los componentes sin sellar o parcialmente sellados requieren atención y consideración especiales.

¿Cómo mejorar el rendimiento de las piezas mecanizadas de precisión anodizadas?

1. Limpieza:debe limpiarse antes del anodizado para reducir los arañazos y las manchas malas después del anodizado.
2. Lijado con chorro de arena:Pulido con chorro de arena uno por uno para evitar que quede incompleto. Colóquelos uno por uno después del arenado y no los apile.
3. Oxidación:controle el tiempo para controlar el brillo y el mate de las piezas procesadas con precisión para garantizar el mismo color.
4. Teñido:al teñir, mueva la percha a una velocidad constante para que el teñido sea uniforme y controle el tiempo de teñido.
5. Acabado:Después de terminar, debe sacar el producto con cuidado para evitar que la percha lo raye.

Conclusión

Con más de 11 años de experiencia en la fabricación de piezas de precisión, creemos que el anodizado es un proceso de acabado de piezas de aluminio confiable, económico y probado. Utilizamos una red de socios calificados para proporcionar tratamiento de anodizado para los proyectos de nuestros clientes. Los colores disponibles incluyen transparente, amarillo, verde, rojo y negro u otros colores.

Como proveedor certificado ISO9001:2015, todas las piezas se han sometido a una estricta inspección y control de calidad. De acuerdo con las especificaciones requeridas por el proyecto, sus piezas anodizadas permanecerán en las mejores condiciones durante muchos años.