Fluidos de Corte: Tipos, Usos y Beneficios en Mecanizado

En procesos de mecanizado, se requieren: máquina herramienta, materias primas y herramientas de corte adecuadas. Para operación de corte correcta, el fluido de corte juega papel importante. Es un tipo de refrigerante con propiedades lubricantes, usado en casi todos los procesos de mecanizado: torneado, taladrado, fresado. A baja velocidad de corte, el fluido lubrica; a alta velocidad, actúa como refrigerante. Diferentes fluidos según requerimientos. Selección depende de: velocidad de corte, material de pieza, proceso, acabado y herramienta. Mayoría son emulsiones (aceite en agua), el resto: aceites simples, geles, aire y gases. Hechos de grasas animales, aceites vegetales/plantas, pero mayormente de destilación de petróleo.

Funciones del Fluido de Corte:

Función principal: refrigeración y lubricación. Durante mecanizado, calor generado entre filo de herramienta y pieza por fricción; lubricación reduce fricción y calor. Suministro presurizado sopla virutas fuera de la bancada.

Propiedades: Deben tener propiedades definidas, variables según metal. Buen fluido si cumple:

1. Viscosidad: Fluido con viscosidad adecuada. Diferentes procesos requieren distinta viscosidad. Fluido de viscosidad adecuada en posición de corte. Mayormente se requiere baja viscosidad por suministro continuo.

2. No Corrosivo: No corrosivo para pieza y componentes de máquina. Aceite mineral en agua reduce acción corrosiva. Emulsiones base agua tienen buenas propiedades anticorrosivas.

3. No Tóxico: No tóxico para operario y ambiente; gran cantidad usada en mecanizado.

4. Buen Lubricante: Importante: lubrica entre filo de herramienta y viruta, reduciendo calor y fricción en interfaz herramienta-pieza.

5. No Reactivo: No reactivo; si lo fuera, dañaría componentes de máquina.

6. Propiedades de Transferencia de Calor: Alta conductividad térmica, calor específico y coeficiente de transferencia de calor altos para mejor disipación.

Tipos de Fluidos de Corte:

1. Fluidos de Corte Líquidos: Emulsión de aceites en base agua. Agua sola buen conductor térmico pero no usable por acción corrosiva y no lubricante. Aceites minerales añadidos al agua = refrigerante semisintético. Otros: queroseno, aceites de motor para operaciones especiales.

2. Fluidos de Corte Semisólidos: Geles y pastas para aplicaciones especiales donde líquidos no funcionan: taladrado, mandrinado, roscado. Más caros que líquidos, pero usan menos cantidad y no requieren suministro continuo.

3. Gaseosos: Aire comprimido: mejor y más barato (aire atmosférico). A veces líquido con aire comprimido → niebla en filo. Aire sopla virutas y buen refrigerante por conductividad térmica.

4. Aerosoles: Niebla: aire con gotitas de líquido. Donde solo líquidos no funcionan. Líquido atomizado con aire comprimido. Efecto adverso en salud del operario → ventilación y equipos adecuados requeridos.

Esta es la clasificación básica de fluidos de corte. ¿Dudas? Comenta. ¿Útil? Compártelo y suscríbete.