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Puntero láser

Antecedentes

El puntero láser es un láser portátil de bajo costo que se puede llevar en la mano. Está diseñado para usarse durante presentaciones para señalar áreas de la diapositiva o imagen que se presenta, reemplazando un palo de madera de mano o un puntero de metal extensible. Es superior a los punteros más antiguos porque se puede usar a varios cientos de pies de distancia en un área oscura y porque produce un punto de luz brillante precisamente donde el usuario lo desea. También se ha popularizado como una herramienta de señalización para todo uso y se ha convertido en un lugar tan común que se han aprobado leyes para restringir su uso.

Historial

Técnicamente, la palabra láser es un acrónimo que significa "amplificación de luz por emisión estimulada de radiación", pero el término se ha vuelto tan comúnmente utilizado que ya no se escribe con mayúscula. La radiación es la luz que emite el láser; esta luz puede ser visible o invisible para el ojo humano. Técnicamente, solo algunos láseres usan amplificación de luz, pero el nombre láser todavía se usa para un dispositivo que produce radiación monocromática (todo de un solo color o longitud de onda), coherente (las ondas de luz son lo suficientemente similares para moverse en una dirección).

Todos los láseres tienen un medio láser, una fuente de energía y un resonador. El medio láser es un material que puede ser bombeado (energizado) por una fuente de energía (como luz o electricidad) a un estado de energía superior. Después de ser bombeado, el medio láser puede liberar esa energía como radiación monocromática. El resonador es un área que permite que la energía liberada se acumule antes de ser liberada. Un resonador básico es un par de espejos en cada extremo del medio láser. Un espejo es completamente reflectante, de modo que toda la luz que lo golpea se refleja en el medio láser; el otro es parcialmente reflectante, de modo que parte de la luz que incide en él se refleja de nuevo en el medio láser y parte de la luz pasa a través de él para salir del láser. El par de espejos hace que la luz se refleje hacia adelante y hacia atrás a través del medio láser y se alinee en una dirección, lo que produce la coherencia de la luz.

La teoría utilizada para producir láseres fue publicada en 1958 por investigadores de Bell Labs. El primer láser, construido en 1960 en Hughes Aircraft, utilizó una pieza de rubí como medio láser, luz como fuente de energía y espejos para producir un resonador. El láser semiconductor se inventó en 1962. Utilizaba un material semiconductor, similar a los materiales utilizados en transistores y circuitos integrados para un medio láser. También utilizó electricidad de corriente continua (CC), la corriente producida por las baterías, como fuente de energía. Todavía usaba espejos resonadores. Los primeros láseres semiconductores produjeron radiación infrarroja no visible. Los láseres semiconductores actuales también pueden producir luz visible, siendo el rojo el tipo de láser semiconductor menos costoso y el verde, el azul y el violeta son cada vez más costosos. Los láseres semiconductores utilizados en los punteros láser también se conocen como láseres de diodo, porque son un tipo de diodo semiconductor. Un diodo pasa electricidad fácilmente en una dirección; Los diodos emisores de luz y los diodos láser producen luz cuando la electricidad pasa a través de ellos. La electrónica de semiconductores se ha vuelto menos costosa de producir desde finales de la década de 1950. También se han vuelto más pequeños y requieren menos energía. Se volvieron lo suficientemente económicos como para ser utilizados en dispositivos electrónicos de consumo como punteros láser en la década de 1980. Los diodos láser actuales tienen el tamaño de una célula sanguínea. Producen luz que está menos colimada (moviéndose todo en una dirección) que la mayoría de los láseres debido a la brevedad del espacio del resonador. Debido a esto, necesitan algún tipo de óptica externa (lentes) para enfocar la luz en un haz más estrecho. Los diodos láser, como muchos dispositivos semiconductores, son delicados y deben protegerse del medio ambiente y de las subidas de tensión. Los circuitos de control de energía, que generalmente incluyen un fotodiodo (un diodo que produce electricidad cuando la luz lo golpea) para monitorear la salida del diodo láser, evita que el diodo reciba demasiada o muy poca energía. El diodo está protegido del medio ambiente por una caja de plástico que se parece a la mayoría de los otros dispositivos semiconductores que se utilizan en las placas de circuito.

Los primeros punteros láser cuestan cientos de dólares, pero la demanda y los métodos mejorados de fabricación han dado como resultado un precio por debajo de los cinco dólares para los tipos más económicos. También hay varios elementos que incorporan punteros láser, o al menos los componentes, como miras láser para pistolas y proyectores con punteros láser incorporados.

Materias primas

Un diodo láser es menos complicado que muchos tipos de equipos electrónicos de consumo. Consiste en un diodo láser, una placa de circuito, una carcasa, una óptica y una carcasa. Algunos de los componentes eléctricos de la placa de circuito y el diodo láser están hechos de materiales semiconductores, metales y cerámica. Los materiales semiconductores incluyen compuestos (materiales hechos de más de un elemento puro) hechos de aluminio, galio, arsénico, fósforo, indio y elementos similares. Estos compuestos se utilizan en una variedad de productos semiconductores. Los semiconductores también contienen metales como aluminio, oro y tantalio.

La placa de circuito generalmente está hecha de una resina (plástico) como epoxi con fibras de vidrio para fortalecerla. La electricidad se conduce a los diversos componentes de la placa de circuito con líneas de metal como aluminio y cobre. Los componentes individuales colocados en la placa de circuito incluyen diodos, diodos láser, condensadores y resistencias. Las partes semiconductoras, como los diodos, están encapsuladas en plástico con cables metálicos que se conectan a almohadillas metálicas en la placa de circuito con soldadura (una aleación de metal tradicionalmente hecha de estaño y plomo, pero que ahora contiene menos plomo y otros metales como sustitutos). Las piezas no semiconductoras, como resistencias y condensadores, están hechas de una variedad de metales, plásticos y cerámicas (incluido el vidrio).

La óptica de colimación puede ser de vidrio, pero en la mayoría de los punteros láser se utilizan plásticos acrílicos menos costosos. El estuche puede estar hecho de cualquier material, como metal, plástico o incluso madera. Contiene contactos de metal (generalmente latón) para las baterías.

Diseño

El diseño del puntero láser depende de los requisitos eléctricos del diodo láser, la vida útil deseada de la fuente de alimentación y el impulso para producir productos de consumo más pequeños. Los punteros láser más pequeños miden menos de dos pulgadas de largo, pero algunos punteros láser están diseñados para parecerse a bolígrafos. Los punteros láser más largos pueden contener pilas AAA o AA, que proporcionan una fuente de alimentación más duradera que las pilas de reloj utilizadas en los punteros láser más cortos. La mayoría de los punteros láser utilizan dos o tres pilas.

El
proceso de fabricación

El puntero láser rojo es el puntero láser más común. Otros punteros láser utilizan diferentes conjuntos de diodos láser, pero se producen de manera similar, por lo que en este artículo se utilizan el proceso y el diagrama de fabricación del puntero láser rojo.

El diodo láser

La placa de circuito

La óptica de colimación

El conjunto del diodo láser

Construcción de la caja y
montaje final

Control de calidad

Un fabricante de semiconductores utiliza procesos altamente controlados que se han desarrollado en laboratorios y luego se han transferido a las instalaciones de fabricación. Los diodos láser se prueban para asegurarse de que también funcionen después de la fabricación. Todos los demás componentes también se prueban para asegurarse de que funcionan. La mayoría de las instalaciones de fabricación probarán aleatoriamente sus productos y utilizarán métodos de control estadístico para proporcionar productos de calidad.

Cuando el conjunto de diodo láser o el puntero láser finalmente se ensambla, se alimentará y probará con un dispositivo de detección de luz, como un fotodiodo, para medir su potencia de salida. Los punteros láser son dispositivos láser de Tipo IIIA y deben producir 5 mW (milivatios, una milésima de vatio) de potencia o menos para el mercado de los Estados Unidos. Los punteros láser para el mercado europeo suelen ser dispositivos láser de Clase II y deben producir menos de 1 mW. Estas restricciones son por motivos de seguridad.

Subproductos / Residuos

Los punteros láser contienen metales, plásticos y componentes electrónicos. Cada una de esas industrias tiene subproductos de desecho específicos (disolventes, gases halocarbonados, plomo, productos químicos), pero el conjunto del puntero láser no tiene desechos específicos hasta que se desecha el puntero láser. Un puntero láser contiene pequeñas cantidades de materiales peligrosos, como plomo y algunos semiconductores tóxicos. Al igual que otros ensamblajes electrónicos, a largo plazo puede ser más seguro para el medio ambiente reciclar los componentes, aunque esto es costoso y existen pocos programas para reciclar o reutilizar dispositivos electrónicos. Esto puede cambiar en el futuro.

El futuro

Los punteros láser rojos son los menos costosos y los más comunes en la actualidad. Los punteros láser verdes tienen conjuntos de diodos láser más complicados y cuestan cientos de dólares. Los punteros láser azul y violeta estarán disponibles pronto a un precio más alto. Los nuevos tipos de diodos láser bajan de precio a medida que aumentan los volúmenes de producción para mantenerse al día con la demanda y a medida que mejoran los procesos de producción. Las leyes que restringen el uso de punteros láser pueden contrarrestar esta tendencia al provocar una caída en la demanda, ya que los punteros láser están prohibidos en lugares públicos.

Dónde obtener más información

Libros

Gibilisco, Stan. Comprensión de los láseres. Blue Ridge Summit, PA:Tab Books, Inc., 1989.

Otro

Página web CORD. Diciembre de 2001. .

Página web Laser Focus World. Diciembre de 2001. .

Andrés Dawson


Proceso de manufactura

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