Aumente la seguridad y la eficiencia en el muestreo aleatorio de líquidos

Logre un muestreo aleatorio de líquidos seguro y eficiente con el diseño de sistema adecuado

Matt Dixon, director de comercialización de aplicaciones, Swagelok

En plantas químicas, refinerías e instalaciones de petróleo y gas, el muestreo aleatorio desempeña un papel crucial en las operaciones de muestreo de fluidos industriales. También conocido como muestreo de campo, muestreo puntual o simplemente muestreo, el muestreo aleatorio ayuda a los operadores a validar las condiciones del proceso, asegurando las características deseadas del producto final.

Los métodos para realizar muestreos aleatorios varían según el fluido del proceso. Por ejemplo, cuando se toman muestras de gases y líquidos volátiles, la muestra debe recolectarse en un cilindro de muestra para evitar el escape de gas o líquido y proteger a los operadores de posibles peligros.

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Cuando se trata de muestreo de líquidos no volátiles, el muestreo en botella proporciona una solución más sencilla y económica para los operadores. En este blog, exploraremos las técnicas adecuadas para el muestreo al azar de botellas, los desafíos que pueden surgir durante el proceso y cómo el diseño correcto del sistema de muestreo puede generar beneficios significativos para sus operaciones.

¿Qué es el muestreo en botella?

Durante el proceso de muestreo, se extrae una muestra de fluido representativa directamente de una tubería, tanque o sistema. Luego, se transporta a un laboratorio remoto para su análisis. Para la obtención de la muestra, un panel de toma de muestras incorporará una válvula de muestreo. Este es un componente crítico necesario para la seguridad del operador, la facilidad de muestreo, el control consistente del volumen de muestra y la eficiencia.

El proceso de muestreo aleatorio sigue estos pasos:

• La botella se inserta en la cubierta de la válvula de muestreo de agarre
• A medida que se inserta la botella, el tabique de goma se perfora con dos agujas:una que llena el líquido y otra que permite que escape el aire
• El operador abre la válvula de muestreo manual, permitiendo que el líquido llene la botella
• Cuando la botella se llena hasta el nivel adecuado, se cierra la válvula y se retira la botella de muestra

Desafíos de muestreo de botellas

Cuando se utiliza un panel de muestreo de botella para muestreo al azar, no es raro que la válvula de muestreo al azar requiera mantenimiento debido a una aguja obstruida, doblada o rota. Por este motivo, es posible que una instalación prefiera utilizar una válvula de muestreo manual que incluya un conjunto de aguja reemplazable. Este diseño permite al operador retirar la aguja del cuerpo de la válvula, lo que permite limpiar o reemplazar el conjunto sin reemplazar la válvula de muestreo de agarre.

Pero si bien el uso de un conjunto de aguja reemplazable permite un mantenimiento más sencillo, también puede presentar una nueva serie de desafíos. Esto se debe a que las juntas tóricas de goma utilizadas en la mayoría de los conjuntos de agujas reemplazables pueden endurecerse o degradarse con el tiempo, provocando fugas en el sistema de fluidos. Este problema no solo requiere mayor mantenimiento del sistema, sino que también expone a los operadores y al medio ambiente a los fluidos de proceso.

Cómo el diseño de la válvula de muestreo por agarre puede mejorar el rendimiento

En un esfuerzo por superar los desafíos asociados con los paneles de muestreo de botellas estándar, algunos proveedores han desarrollado nuevos productos para el muestreo aleatorio de líquidos. Estas opciones incluyen válvulas de muestreo diseñadas para ayudar a las instalaciones a mejorar la seguridad del operador y reducir el mantenimiento del sistema de fluidos al tiempo que mejoran la precisión de las muestras.

Con una conexión de tubo, el conjunto de la aguja se estampa en el cuerpo de la válvula, creando un sello hermético de metal con metal.

Al seleccionar y especificar sus sistemas de muestreo al azar, tenga en cuenta las características que busca. Por ejemplo, un conjunto de aguja reemplazable que se fija al cuerpo de la válvula mediante un conector de tubo puede proporcionar varias ventajas sobre las válvulas de muestreo de agarre que utilizan juntas tóricas de caucho. Con una conexión de conector de tubo, el conjunto de aguja se estampa en el cuerpo de la válvula, creando un sello hermético de metal con metal en dos lugares. Además, a diferencia de las juntas tóricas de goma, el conector para tubo es compatible con una amplia gama de productos químicos y temperaturas. Este diseño hermético puede proteger a los operadores y al medio ambiente al reducir la exposición a los fluidos del proceso.

Otras características a buscar podrían incluir:

• Diseño intencional de la aguja. La mayoría de las válvulas de muestreo de agarre utilizan una aguja con punta de lanceta. Este diseño puede dañar el tabique del frasco, lo que provocaría obstrucciones en las agujas o fugas en el frasco de muestra. Por el contrario, un diseño de aguja con punta de lápiz puede perforar el tabique sin perforarlo, lo que reduce las obstrucciones o las fugas.
• Protectores personalizables. Hay una variedad de opciones de cubiertas disponibles para adaptarse a las botellas de muestra existentes en una instalación. Para botellas de muestra no estándar, busque cubiertas personalizadas de su fabricante que se adapten a sus necesidades.
• Asas con retorno por resorte. Cuando la válvula de muestreo de agarre se especifica con una manija de retorno por resorte, la válvula se mueve automáticamente a la posición cerrada cuando se suelta la manija.
• Diseño sin elastómeros. La eliminación de juntas tóricas de caucho puede ayudar a reducir el inventario de piezas de mantenimiento de una instalación, además de minimizar la posibilidad de fugas en el sistema.

Si está buscando mejorar sus procesos de muestreo aleatorio, buscar características como estas puede ser una buena manera de comenzar. Los sistemas bien diseñados pueden ayudar a mejorar la seguridad de la planta al reducir la posibilidad de exposición del operador a los fluidos de proceso, al tiempo que reducen el tiempo dedicado al mantenimiento del sistema de fluidos.

¿Está interesado en aprender más sobre cómo optimizar sus procesos de muestreo? El equipo de ingenieros de sistemas de fluidos de Swagelok siempre estará encantado de compartir nuestros conocimientos con profesionales como usted. Explora el punto de referencia de Swagelok para obtener información adicional sobre cómo mejorar sus operaciones o póngase en contacto con nuestros equipos para obtener más información.

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