Rolado de metal con excelencia:3 factores para el éxito

Laminado y doblado de metales son procesos altamente especializados y multifacéticos que casi todos los productos metálicos se someterán en algún momento su fabricación y la elección de un fabricante para que esto suceda es una decisión que debe considerarse cuidadosamente. No todos los fabricantes o formadores producirán formas de metal de calidad excepcionalmente alta simplemente porque dicen que pueden hacerlo. Se necesita una combinación de las herramientas adecuadas y los fabricantes más calificados para moldear con éxito el metal en una amplia gama de formas circulares para una amplia gama de aplicaciones. Cuando se encuentra la combinación correcta, el laminado de metal puede aumentar las tasas de producción y proporcionar un control estricto sobre el proceso de fabricación.

Tres elementos clave del doblado de metales

1. Un profundo conocimiento de la dirección de plegado puede ayudar a proteger la resistencia de la lámina metálica. Cuando el metal se enrolla y estira más delgado y más largo en una dirección particular, desarrolla un "grano" natural. Este grano tiene un impacto significativo en la naturaleza y resistencia del metal. Los fabricantes de láminas de metal deben poder identificar la dirección del grano producido y contrarrestar cualquier defecto que pueda desarrollarse si el metal se forma o se lamina en la dirección incorrecta. Trabajar con el grano natural y la ductilidad natural del metal de manera adecuada ayudará a mantener su resistencia. De hecho, la dirección del grano en una pieza de metal laminado tendrá un impacto directo en el tipo y grado del radio de curvatura interior.
2. Confía en las matemáticas; las relaciones y proporciones del radio de curva interior son importantes. Sí, contrariamente a lo que se cree, entender las matemáticas es crucial para doblar o laminar láminas de metal con éxito. The minimum inside bend radius is directly proportionate to the thickness of the metal being formed. The thicker the material, the greater the radius. Calculating the proper inside bend radius is a key step in crafting a strong product every time. Every type of metal will have its own unique capabilities and ratios assigned for bending. Then, the next step is to identify which tool is the proper tool to complete the bend appropriately without compromising its structural integrity. It takes a highly skilled, exceptionally trained fabricator to understand those unique specifications and produce optimal results every time.
3. Not all metals bend the same. Always consider individual metal elasticity. Bending metal is a skill. Anticipating how the metal will bend under pressure can be challenging. One thing is certain however; metal is elastic. Yes, that’s right. Metal will tend to bend back toward its original shape when being bent. This is a fabrication problem that great formers will be able to overcome, however. By knowing exactly how much to over-bend the sheet or plate beyond the intended final radius, formers can compensate for the “spring back” of the metal, ensuring that the desired radius is reached in the end.

The repeated process of rolling and bending sheet metal to varying thicknesses and lengths can put the metal under intense pressure that could create potential problems or defects in the metal. Part of the fabrication process involves identifying these concerns and knowing how to effectively correct them, all without compromising the integrity of the plate or slab. Formers and fabricators must take many different factors into consideration:

• The size and thickness of the workpiece
• The materials being bent
• The number of bends being introduced to the part
• Finished part tolerances
• Production rates
• Proximity of multiple bends to each other

The fabricators at Swanton Welding have been expertly rolling, bending, and welding sheet metal since 1956. Whether you’re in need of Large storage tanks, custom ductwork, shells or cones, cyclones, arcs, handrails, rolled beams and angles or tapered chutes, Swanton Welding has the full capabilities to finish your project with ease. Contact us today to request a free quote and discover all of the services that we offer.