El factor humano en la inspección de metales

¿Las inspecciones visuales o mecánicas son realmente al 100 %?

La inspección de metales es un paso fundamental en el proceso de fabricación, ya que ayuda a garantizar la calidad de las piezas metálicas pequeñas que son los componentes de (literalmente) innumerables productos. Sin embargo, el concepto de inspección al 100 % de las piezas es una propuesta un tanto engañosa.

Esto se debe a que, independientemente del método de inspección que utilice, es imposible que las personas examinen cada pequeño segmento de la superficie de una pieza, lo que significa que una inspección al 100 % no es exactamente al 100 %.

Qué, cómo y cuándo de la inspección de metales

Aquí en Metal Cutting, generalmente hacemos un plan de muestreo al comienzo de cada proyecto. En el plan, detallamos qué dimensiones de las piezas que producimos (su diámetro, longitud, etc.) se inspeccionarán, así como también cómo y cuándo se realizarán dichas inspecciones.

Por regla general, utilizamos un plan de muestreo c=0 con un nivel de calidad aceptable (AQL) asociado, que determina cuántas piezas seleccionadas al azar en cada lote se inspeccionarán. Según este plan, si solo una pieza seleccionada al azar no pasa la inspección, se debe realizar una inspección al 100 %.

La inspección del metal puede ocurrir en la recepción, en un paso designado (o pasos) en el proceso de producción, al final de la fabricación (antes del embalaje y la entrega), o todo lo anterior. Además, es posible que se solicite una inspección como resultado de un descubrimiento casual.

Por ejemplo, al hacer un inventario de los materiales entrantes suministrados por el cliente, como varillas largas o tubos que se cortarán en partes pequeñas, es posible que notemos y alertemos al cliente sobre muescas, rayones u otros defectos en la superficie que podrían afectar el extremo. producto. En ese momento, el cliente probablemente haría una de estas tres cosas:

• Solicitar la devolución del material al proveedor
• Otorgar autorización para que usemos el material tal cual
• Solicite a Metal Cutting que realice una inspección visual del 100 % para eliminar los materiales defectuosos

Dado que inspeccionar la calidad de las piezas metálicas es parte de nuestro ADN, siempre estamos listos, dispuestos y en condiciones de satisfacer tales solicitudes. Sin embargo, es posible que sea necesario volver a cotizar el precio del trabajo si el material proporcionado por el cliente aumenta el tiempo de inspección. Además, siempre recordamos a los clientes que incluso una inspección visual al 100 % no se puede garantizar al 100 %.

Sin duda, conocemos bien y tenemos una variedad de máquinas de inspección visual automatizadas con diversas capacidades que tienen una precisión, repetibilidad y confiabilidad muy altas. Sin embargo, estas máquinas están diseñadas de antemano para tareas específicas.

Nuestras máquinas de inspección automatizadas no están diseñadas para los tipos de defectos visuales no deseados que ocurren en las piezas metálicas y que son causados ​​por nuestros proveedores o los proveedores de materias primas de nuestros clientes. En términos transaccionales, nadie quiere pagarnos por tener y usar una máquina para encontrar algo que no debería estar allí en primer lugar.

Por lo tanto, estas inspecciones 100 % visuales adicionales las realizan ojos humanos.

¿La inspección visual de metales es del 100 %?

La inspección visual se usa comúnmente para detectar una variedad de problemas de acabado superficial en piezas metálicas, desde corrosión y contaminación hasta grietas e irregularidades superficiales que pueden tener un impacto en el rendimiento del producto. Este tipo de inspección de metales abarca desde el examen a simple vista hasta el uso de herramientas ópticas sofisticadas, como microscopios de gran aumento.

Por lo general, realizar una inspección visual al 100 % implica mirar las piezas pequeñas al nivel más cercano posible; por ejemplo, hacer rodar pequeñas varillas o tubos redondos bajo un microscopio para examinar cada pequeña sección de la superficie de la pieza.

Eso requiere que un ser humano mueva físicamente la pieza mientras se asegura de que la superficie se examine en los 360º de la circunferencia del tubo o varilla a lo largo del 100 % de la longitud de la pieza. Si parpadea, es fácil pasar por alto un defecto minúsculo pero importante.

Además, los inspectores visuales, utilizando su experiencia, deciden si una pieza pasa o no al juzgar el tamaño relativo, la coloración, la profundidad y otras características de un defecto, lo que hace que los resultados sean subjetivos. Además, los seres humanos tienen fallas e incluso el inspector más diligente puede cometer errores.

De hecho, el error humano es una parte normal de cualquier proceso en el que intervienen personas, y especialmente cuando las tareas son de gran volumen y muy repetitivas. Entre una amplia gama de estudios y datos de productividad, el consenso es que para actividades de alto volumen, los seres humanos a menudo pueden mostrar tasas de precisión del 80 % al 90 %, con una fuerte caída en la precisión después de un cierto volumen de repeticiones.

Un manipulador humano podría leer mal un micrómetro, colocar piezas en el contenedor equivocado o simplemente "parpadear" en un milisegundo crucial. Incluso cuando tenga un método de inspección binario, de aprobación o falla, el juicio y el error humano tendrán un impacto en los resultados de una inspección 100 % visual.

No es que ninguna persona en particular sea incapaz de tener una precisión del 100 % en una tarea en particular. Pero a diferencia de una tarea mecanizada o ejecutada computacionalmente, a un ser humano le resulta muy difícil ser perfecto. Después de todo, ¡errar es de humanos!

¿La inspección mecánica de metales es del 100 %?

Por supuesto, la inspección de metales no se limita a la inspección visual “a ojo” o utilizando herramientas ópticas; muchos fabricantes (incluido Metal Cutting, como se indicó anteriormente) también utilizan varias máquinas que pueden automatizar gran parte del proceso de inspección de piezas.

Es posible comprar un equipo que inspeccione perfectamente el 100% de las piezas en cuanto a dimensiones y algunas características de color. Pero siempre que sea necesario juzgar o no haya un estándar para aprobar o fallar, la inspección mecánica (como la inspección visual) no se puede garantizar al 100 %.

Por ejemplo, las pruebas de corrientes de Foucault (ECT) utilizan la inducción electromagnética para inspeccionar las piezas metálicas en busca de fallas en la superficie, como grietas, picaduras y corrosión. También se utiliza para medir el grosor de piezas como tubos de paredes delgadas.

Sin embargo, debido a que ECT se basa en la medición indirecta, la correlación entre las lecturas del instrumento y las características estructurales de las piezas que se inspeccionan variará y debe establecerse cuidadosamente de acuerdo con la aplicación específica. (Lea más sobre las pruebas de corrientes de Foucault).

El factor humano en la inspección mecánica

También hay un factor humano en la inspección mecánica de las piezas metálicas, lo que crea espacio para el error humano en pasos vitales como la programación de las máquinas y la configuración de la iluminación para herramientas como los sistemas de medición por visión. Los seres humanos literalmente participan en tareas como introducir piezas en máquinas y aplicar presión cuando se utilizan micrómetros y otros equipos de medición.