Ventajas y desventajas del corte abrasivo

¿Es este método incomprendido la mejor opción para su corte de metal de 2 ejes?

El corte abrasivo es un método muy incomprendido de corte de metales de precisión. Debido a su nombre, algunos usuarios potenciales pueden suponer que el método produce bordes ásperos, muchas rebabas y otros defectos superficiales.

Esas suposiciones no podrían estar más lejos de la verdad. De hecho, el corte abrasivo se presta a aplicaciones que requieren un corte de precisión, tolerancias estrictas y un gran volumen a un precio moderado.

Pero antes de elegir el corte abrasivo, o cualquier otro método de corte de metal de precisión que esté considerando, para el corte de piezas metálicas en 2 ejes, es fundamental comprender las ventajas y desventajas del proceso. De esa manera, puede evaluar y decidir si el método satisfará sus necesidades y prioridades.

En qué se diferencia el corte abrasivo

La principal diferencia entre el corte abrasivo y muchos otros métodos de corte de precisión más familiares es la forma en que se elimina el material de la pieza de trabajo.

En lugar de cortar con dientes de sierra, el corte abrasivo elimina el material mediante el esmerilado y la erosión. Lo logra mediante el uso de un disco de corte abrasivo no reforzado muy delgado compuesto por innumerables partículas de corte submicrónicas incrustadas en un material de unión.

A diferencia de muchas herramientas de corte que se vuelven más desafiladas con cada uso sucesivo, estas ruedas abrasivas se autoafilan. Es decir, a medida que la rueda corta el material, las partículas abrasivas diminutas y afiladas se desgastan, dejando siempre expuestas otras nuevas y presentando continuamente un nuevo filo.

El metal que se corta no carga la muela, que es lo que ocurre con las muelas de diamante. La ranura es pequeña, de 0,012" a 0,020" (0,3 mm a 0,5 mm), y las rebabas son empujadas a través de la ranura y expulsadas.

Otras ventajas notables

Además de cortar varillas y extrusiones, el llamado corte abrasivo de rueda delgada sobresale en el corte de tubos al permitir el uso de mandriles, que soportan los tubos para un corte de precisión. El equipo de corte abrasivo también puede cortar materiales dieléctricos. Eso significa que los materiales compuestos y los metales revestidos se pueden cortar sin compromisos ni limitaciones.

El corte abrasivo funciona a velocidades mucho más rápidas que los métodos de corte de metal de precisión como EDM y láser. El material se puede agrupar, lo que se convierte en una ventaja extremadamente eficiente a medida que los diámetros se reducen y aumenta la cantidad de piezas dentro de un paquete. Esto permite que el método proporcione ahorros de costos en requisitos de gran volumen.

Incluso cuando se cortan materiales extremadamente duros, el corte abrasivo de disco delgado adecuadamente enfriado genera poco calor y produce un acabado de superficie de corte limpio. Además, el método puede:

• Proporcione tolerancias de longitud de corte de hasta 0,001" (0,025 mm)
• Diámetros de corte de 0,0005" a 3,00" (0,0125 mm a 76,2 mm)
• Produzca longitudes de corte tan cortas como 0,008" (0,20 mm)
• Trabaje con cualquier ID de tubo y corte las paredes de los tubos con un grosor de hasta 0,001" (0,025 mm) sin deformación
• Corte las piezas recubiertas sin dañar el revestimiento
• Mantenga tolerancias excepcionalmente estrictas en cortes de gran longitud de ± 0,005" sobre 6,0' (± 0,125 mm sobre 2 m)
• Produzca el mejor acabado de superficie "tal como se corta" en comparación con todas las demás opciones de corte

Algunas desventajas

Por supuesto, ningún método de corte de metal de precisión puede hacerlo todo. No se recomienda el corte con abrasivo de rueda delgada para diámetros grandes, específicamente, diámetros superiores a 1” (25,4 mm) para varillas y superiores a 3” (76,2 mm) para tubos.

Si bien una máquina de corte abrasivo se puede usar con prácticamente todos los metales, la materia prima debe estar en longitudes rectas. Eso significa que el método abrasivo no se puede usar para cortar material de un carrete. Además, como ruedas que no son de diamante, las ruedas abrasivas no pueden cortar carburos.

¡Tu elección!

Decidir si el corte abrasivo con rueda delgada es realmente su mejor opción requiere una comprensión profunda de su aplicación única y sus parámetros específicos, así como una comprensión de las otras opciones para el corte de metal de 2 ejes.

¿Cómo se compara el corte abrasivo con rueda delgada con otros métodos de corte de metal de precisión? Sigue leyendo para averiguarlo.