Productos de fundición y mecanizado en el interior (Parte 1)

Primera parte:Casting de inversión

La fundición de inversión es uno de los procesos de fabricación más antiguos que todavía se utiliza en la actualidad; de hecho, la fundición de inversión se ha utilizado ampliamente para formar piezas de metal durante miles de años. Este versátil método de trabajo de metales permite a los fabricantes crear componentes complejos de cualquier tamaño con gran precisión, complejidad y consistencia.

La fundición de inversión es conocida por la variedad de materiales que puede acomodar, incluida una amplia gama de metales y aleaciones de alto rendimiento. Algunos de los metales y aleaciones más utilizados en la fundición a la cera perdida incluyen:

• Aleaciones de aluminio
• Acero inoxidable
• Súper aleaciones
• Acero de baja aleación
• Hierro fundido
• Aleaciones de cobre

Debido a su versatilidad, la fundición de inversión se utiliza en varias industrias. Es particularmente adecuado para aplicaciones de alta temperatura en la industria aeroespacial y automotriz.

Proceso de fundición de inversión

La fundición de inversión implica el uso de un patrón de cera recubierto con un material cerámico resistente. Después de permitir que el material cerámico se endurezca alrededor del patrón de cera, el usuario calienta el patrón de cera cubierto hasta que la cera se derrita. Después de drenar la cera, la cerámica endurecida se puede usar como un molde en el que se puede verter el metal fundido. A continuación, profundizamos más en el proceso paso a paso del casting de inversión.

1. Diseño de la herramienta
   El fabricante diseña un troquel inicial en el que se introducirá la cera.
2. Creación del patrón de cera
   Se inyecta cera fundida en el molde inicial para formar un patrón de cera.
3. Construyendo el molde de cerámica
   Se aplica un material cerámico al patrón de cera para formar una capa duradera con la forma del patrón.
4. Dertir y verter
   El molde de cerámica se calienta hasta que la cera se haya derretido por completo. Tan pronto como se drena la cera, el metal o la aleación que se utilizará en el componente se funde y se vierte en el molde precalentado. La aleación de metal se solidificará a medida que se enfríe.
5. Rompiendo moldes
   Una vez que el metal o la aleación se ha solidificado, el molde cerámico se rompe y se retira del componente colado. Cualquier corte, esmerilado, granallado y limpieza adicionales se pueden realizar según sea necesario para garantizar que la pieza tome la forma o el formato deseado.
6. Acabado del metal
   Los clientes pueden incorporar tratamientos y procesos adicionales para agregar características o apariencias especiales a su componente de metal recién fundido para que esté listo para el ensamblaje.

Ventajas del casting de inversión

La fundición de inversión sigue siendo de uso generalizado después de miles de años debido a las numerosas ventajas que ofrece sobre las técnicas alternativas de trabajo de metales. Compatible con casi todos los metales y aleaciones que se utilizan actualmente en la industria pesada, permite a los usuarios fundir componentes ligeros, fuertes pero de paredes delgadas, con gran detalle y complejidad, independientemente del material utilizado.

Debido a su alta precisión y los acabados superficiales superiores que produce, la fundición de inversión elimina en gran medida la necesidad de un mecanizado secundario, lo que ayuda a los clientes a ahorrar costos y acortar los plazos de producción.

Desde 1998, Impro ha proporcionado componentes de metal fundido de alta calidad y alta precisión para clientes de todas las industrias. Nuestro talentoso equipo de expertos tiene una amplia experiencia con una variedad de procesos de fundición, incluida la fundición de inversión, lo que garantiza que podamos proporcionar a cualquier cliente piezas fundidas precisas, confiables y consistentes para usar en una amplia gama de aplicaciones. Independientemente de sus necesidades, estamos aquí para brindarle una solución duradera y eficiente a sus desafíos operativos.

Para obtener más información sobre la fundición por inversión o nuestros otros procesos de fundición, descargue nuestro libro electrónico, Comparación de procesos de fundición para ayudar a determinar qué proceso se adapta mejor a su aplicación única.

Esta es la primera parte de una serie de blogs. Mira la segunda parte.