Precisión vs exactitud en mecanizado CNC: conceptos clave y tolerancias

Para evaluar resultados de medición en mecanizado CNC, precisión y exactitud son conceptos comunes. Aprendamos definición de precisión y exactitud, diferencia entre precisión y exactitud, y relación entre exactitud, precisión y tolerancia en componentes mecanizados.

Cómo definir precisión y exactitud – ¿Qué son precisión y exactitud?

Precisión se refiere a la cercanía entre mediciones repetidas; si los valores medidos están todos cerca entre sí, son precisos. El valor debe medirse repetidamente con el mismo método bajo mismas condiciones. Refleja si el valor es repetible y consistente. Mayor precisión = resultados más cercanos. La precisión en mecanizado CNC expresa la reproducibilidad del diámetro, longitud y otros valores medidos de la pieza y refleja la influencia del error aleatorio. El mecanizado de precisión típicamente se refiere a proceso que mantiene tolerancias estrechas o elimina material para crear piezas con tolerancias en rango pequeño.

Exactitud es la cercanía de las mediciones a un valor específico o verdadero. Si las mediciones están cerca del valor verdadero, son exactas. Refleja la influencia del error sistemático. Si el error sistemático es pequeño, la exactitud es alta. Una pieza fabricada con éxito debe tener tanto alta exactitud como alta precisión.

Diferencia entre precisión y exactitud

Ambas reflejan cuán cerca está una medición de un valor real, pero consideraciones diferentes al evaluarlas.

1. Definición: Exactitud = grado de concordancia del valor medio de múltiples mediciones bajo condiciones experimentales con el valor verdadero. Precisión = consistencia (conformidad) entre todos los valores medidos tras mediciones repetidas bajo mismas condiciones.
2. Error: Exactitud refleja error sistemático; precisión refleja error aleatorio.
3. Número de mediciones: Exactitud puede observarse con una medición; precisión necesita muchas mediciones.

Relación entre exactitud, precisión y tolerancia

Alta precisión no implica alta exactitud, y aunque la medición sea exacta, no significa que sea precisa. La máxima exactitud no es necesaria para muchas aplicaciones, porque implica más coste y tiempo. Las máquinas y herramientas CNC modernas son lo bastante exactas para la mayoría de proyectos. La precisión es el factor principal al elegir un fabricante de mecanizado CNC, relacionada con calidad del producto. Hay cuatro situaciones para su pieza CNC:

• Alta exactitud, alta precisión
• Alta exactitud, baja precisión
• Baja exactitud, alta precisión
• Baja exactitud, baja precisión

Además, la precisión se mide especificando tolerancia. La tolerancia especifica la desviación permitida desde un valor conocido, expresada como número "+/-", p. ej. +/-0,005. Se permiten tolerancias razonables para máquinas y herramientas CNC por movimiento natural.