PCB rígido flexible:cómo hacer que su ensamblaje parezca más simple y confiable

¿Quiere probar la placa de circuito impreso Flex-rigid, pero tiene miedo de los posibles problemas de rendimiento y problemas durante el proceso de montaje?

Siempre que se asegure de que el proceso de diseño y fabricación transcurra sin problemas, recibirá una placa de circuito impreso fiable y de alto rendimiento.

¡Consulte los consejos y consideraciones esenciales que pueden ayudarlo a simplificar el ensamblaje y mejorar la confiabilidad de las PCB flexibles y flexibles!

La diferencia entre las PCB flexibles y rígidas

Aquí hay una descripción general básica si necesita un recordatorio. Tiene tres tipos básicos de placas de circuito impreso:rígidas, flexibles y flexibles.

Los tableros rígidos también son famosos como ordinarios. Aunque están lejos de ser cosa del pasado, la flexibilidad es el último avance en la industria de PCB. Como resultado, tenemos PCB tanto rígidos como flexibles.

Los tableros flexibles y rígidos combinan capas rígidas y flexibles, y los tableros flexibles se adhieren al uso exclusivo de componentes flexibles. En otras palabras, los PCB flexibles son aquellos que ofrecen una flexibilidad total. La elección depende en última instancia de usted y de los requisitos de su aplicación.

Eche un vistazo a algunas de las ventajas que aporta el uso de placas flexibles y flexibles-rígidas:

• Flexibilidad – el beneficio más significativo es que puede colocarlos en espacios inusuales y en casi cualquier diseño.
• Diseños de alta densidad – poner menos componentes en un área abarrotada asegura un peso y tamaño reducidos de sus tableros.
• Costo general reducido – el hecho de diseñar placas más pequeñas y delgadas que las PCB convencionales reducirá el costo total del proyecto.
• Fiabilidad mejorada – estos tableros ya tienen mejor seguridad que los tableros ordinarios.

Cómo elegir el material adecuado

Si desea que su placa de circuito impreso funcione bien, debe elegir materiales de alta calidad. Echemos un vistazo rápido a algunos materiales necesarios que se utilizan para las PCB flexibles:

• Poliimida – es el material de sustrato más popular. Una hermosa combinación de características decentes y bajo costo lo hace particularmente atractivo.

• PEEK – es una abreviatura de poliéter éter cetona. El contenido en sí no es PEEK puro sino que se basa en él. Su excelente resistencia a la temperatura y la radiación es la razón por la que vemos este material en aplicaciones avanzadas.

• PTFE – es la abreviatura de politetrafluoroetileno, pero es famoso como teflón en sartenes. Maneja bien las altas temperaturas y presenta una baja disipación.

• También debe considerar el revestimiento, la conducción y otros materiales necesarios para diseñar sus tableros.

PCB flexible-rígido:¿cómo elegimos equipos normales?

Ensamblar su PCB flexible en máquinas de última generación es esencial para su rendimiento y confiabilidad. Podrás tener materiales de primera calidad y el mejor diseño posible. No te servirá de nada si no aprovechas los equipos modernos.

Solo las mejores empresas de PCB se aseguran de utilizar los últimos equipos y reunir personal experimentado. Una de esas empresas es WellPCB, que ha estado sirviendo a usuarios en varias industrias durante años.

El conocimiento y la experiencia del personal experto garantizan que siempre tendrá la mejor solución para su aplicación deseada. El montaje será rápido y ágil, lo que significa que recibirás tus tablas en el menor tiempo posible.

PCB rígido flexible:la importancia de la gestión de pilas

Una de las consideraciones cruciales del diseño de PCB flexible es la gestión de la pila. Si define su pila correctamente, asegurará el montaje y el rendimiento impecables de su placa. Si lo pones así, suena simple. Sin embargo, definir una plantilla precisa no es un trabajo fácil.

Aparte del conocimiento requerido en el uso del software de diseño apropiado, la experiencia juega un papel crucial en la gestión de la acumulación. Solo a través de la experiencia y el aprendizaje, las pilas funcionan bien y puede aprender a diseñar PCB confiables.

Los diseñadores se enfrentarán a diferentes desafíos a lo largo del proceso de diseño. Necesitan evitar cualquier falla en el diseño en sí. Estos pueden incluir una comunicación inadecuada con el fabricante y una administración ineficiente en general, lo que puede afectar el desempeño de su placa.

Además, sería útil si considerara que su diseño es factible en la práctica. Eso significa que el fabricante puede lograrlo con el equipo y los materiales disponibles en la actualidad. Aunque las empresas premium usan las mejores máquinas y herramientas, no todo lo que dibujas en un programa es factible en la práctica.

No hace falta decirlo, pero necesita usar un software especializado hecho para diseñar PCB. Apunte a herramientas que ofrezcan soporte de diseño 3D para permitirle verificar dos veces la colocación de componentes y la integridad de plegado.

Sería útil si también considerara contratar a un experto para manejar la gestión de acumulación. Es un sabio

muévete si quieres asegurar una acumulación óptima de tu tabla.

PCB rígido flexible:integridad del plano de tierra

Es hora de marcar la diferencia entre dos tipos de flexibilidad en las placas de circuito impreso:

• Flexión dinámica

es flexibilidad estándar, lo que significa que el tablero deberá plegarse y doblarse cada vez que se use el producto.

• PCB flexible para instalar

Como sugiere el nombre, solo necesita flexibilidad y flexibilidad durante el proceso de instalación. Tan pronto como colocas la tabla en el lugar diseñado, deja de utilizar sus propiedades elásticas.

Si compara el diseño de estos dos tipos, será más fácil diseñar una placa de instalación flexible. Porque solo necesita considerar estresar mecánicamente los planos de tierra mientras configura el tablero.

Una PCB flexible con flexión dinámica debe tener una señal adecuada e integridad del plano de tierra. Sería útil si se centrara en los materiales de sustrato y tuviera en cuenta la integridad del mensaje.

Una de las formas es usar planos de tierra hechos de cobre sólido. Pueden servir circuitos de enrutamiento en tableros con flexión dinámica. Aunque son adecuados para circuitos de alta velocidad, el cobre intacto en capas flexibles puede provocar fallas y grietas.

La alternativa puede ser el niquelado y el enchapado en oro, pero también enfrentará el riesgo de estrés mecánico y fracturas si lo aplica a componentes flexibles. ¿Dónde está entonces la solución?

Los expertos recomiendan optar por cobre recocido, ya que puede aumentar la integridad del plano de tierra. El problema es que es una solución costosa y puede que no sea adecuada para todos. Es por eso que debe analizar dónde necesita la integridad de señal más alta en los planos de tierra y solo colocar cobre recocido allí.

Tiene otra alternativa:utilizar planos de tierra del tipo de polígono rayado. Aunque eso aumentará la flexibilidad, las señales de alta velocidad pueden verse afectadas. Puede mejorarlos utilizando rutas de retorno estables debajo de las huellas a alta velocidad. Tenga en cuenta que debe mantenerlos al menos cinco veces más anchos en comparación con los rastros de señal.

PCB rígido-flexible:gestión de dobleces

Si planea transportar planos de tierra encendidos en las capas flexibles de sus tableros, no debe preocuparse solo por el enrutamiento de rastreo. Aquellos que elijan un diseño que deba plegarse repetidamente también deberán considerar los orificios pasantes y las almohadillas montadas en la superficie.

Los orificios pasantes enchapados son casi estándar cuando se diseñan PCB flexibles. Los expertos de la industria enfatizan la importancia de anclarlos con una capa extra cuando se trata de las almohadillas. Puede aumentar la resistencia y la fiabilidad de la placa.

Si opta por una PCB flexible y rígida, debe evitar colocar vías o componentes cerca de las curvas. Si somete los arcos a esfuerzos mecánicos repetidos, puede afectar el rendimiento de las vías y los componentes cercanos. Eso puede disminuir la confiabilidad y durabilidad de la placa.

Estos son algunos consejos que puede aplicar cuando se trata de la gestión de plegado:

Asegúrese de que la flexión no sea más apretada de lo necesario

Sería útil si tuviera como objetivo utilizar materiales más gruesos en las áreas de doblez

Los artículos que elija para doblar no deben estirarse, ya que eso puede provocar fallas en el tablero

PCB rígido-flexible:gestión de trazas

Lo último que discutiremos es cómo diseñar sus trazos. Por favor, eche un vistazo a su curva y colóquelos perpendiculares a ella. Es particularmente esencial enrutarlos así en PCB flexibles y rígidos porque disminuirá la tensión del rastro. Si está utilizando un diseño de doble cara, considere compensar los trazos.

Supervise la parte inferior y superior del circuito y escalone las trazas en esas dos posiciones. De esa manera, obtendrá más consistencia y resistencia a la flexión continua y al estrés mecánico. Tus tablas serán más fuertes y fiables.

Aquí hay otro consejo crucial:usar un ángulo de 90 grados cuando se doblan los trazos no es algo que recomienden los expertos. Desea apuntar a que las marcas curvas resistan mejor el estrés. Además, mediante el uso de una curva lineal segmentada al configurar la traza. Puede minimizar el riesgo de delaminación.

Para las tablas flexibles y rígidas, debe evitar las almohadillas circulares y ceñirse a las de lágrima. Eso asegurará una fácil perforación y fortalecerá el material base del sustrato. Si es necesario, puede usar puntas de anclaje para soporte adicional, especialmente si no está seguro acerca de la adhesión del cobre.

En cuanto al diseño de las trazas, desea mantener una impedancia constante de la ruta de la señal a lo largo de toda la longitud. Intente especificar la marca que se adaptará tanto a las capas flexibles como a las rígidas de su tabla.

Conclusión

Como puede ver, mejorar la confiabilidad de sus tableros flexibles y rígidos no es una tarea fácil. Afortunadamente, es algo que puedes hacer siempre y cuando te ocupes de cada paso del proceso.

Todo empieza por el diseño, ya que es ahí donde agilizas el montaje. Si necesita ayuda, no dude en ponerse en contacto con ingenieros profesionales que pueden resolver cualquier dilema que pueda tener. Tomar las decisiones correctas con respecto a los materiales, la gestión del apilamiento y otros factores solo mejorará el rendimiento de su PCB.