Documentación efectiva para diseño de cables y haces: Mejores prácticas y guía de procesos

Existen numerosos desafíos que enfrentan los equipos de diseño y fabricación de haces en todas las industrias. En algunos, el peso es el mayor desafío y en otros, la fiabilidad de la señal es primordial. La discusión de hoy trata menos sobre el uso de un haz y más sobre la información esencial para garantizar que sus procesos de diseño y fabricación funcionen eficientemente. Las mejores prácticas que ayudan a reducir significativamente el costo y tiempo asociados a la fabricación de haces son aplicables desde las primeras etapas de diseño y continúan siendo rentables durante todo el proceso.

Analicemos la información esencial necesaria para aumentar la eficiencia del proceso de fabricación. Todo comienza con obtener la información correcta desde la etapa de diseño y la motivación para construir ese gran comienzo con la ayuda de un equipo dedicado y herramientas que les permitan hacer más en menos tiempo.

Un camino problemático sería:

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Así, la creación y documentación tiene algunos consejos y buenas prácticas:

Lista de materiales (BOM) completa y correcta

• Incluya todas las piezas necesarias para el conector y haz, como sellos, tapones.
• Herramientas para manipular la conexión y cables, sellos, tapones, etc.

Detalles de cable y conectividad

• ID de cable, Color, Sección y Tipo, Longitud de cable
• Información de conexión desde / hacia
• Protección de cable y tratamientos de extremos: mallado, tubo, terminales de anillo, etc.

Documentación de empalmes

• Descripción detallada del procesamiento de empalmes
• Cobertura de empalme e instrucciones especiales

Plan de pruebas de haz completado

• Dispositivos de prueba automatizados son los más eficientes
• Pruebas manuales en ausencia de máquinas automatizadas

Vea cómo puede crear y editar cables y haces en E3.series:

Procesos y herramientas

Una buena solución para acelerar el proceso de diseño a fabricación cuida los puntos discutidos anteriormente como partes esenciales del proceso de diseño de haces. Los detalles de estos puntos son importantes y esenciales para dar el siguiente paso en la evolución de la eficiencia de diseño y fabricación.

La idea básica es mejorar el proceso de diseño con opciones inteligentes como:

• Gestión automática de conectores macho;
• Selección automática de insertos de conector basados en tamaños de cable conectados;
• Construcción del formboard basada en el esquema o viceversa, creando la BOM basada en el diseño;
• Creación de documentación de fabricación a partir de datos de diseño;
• Conexión a máquinas de prueba de haces y otras máquinas como impresoras de etiquetas;
• Creación de diseños configurables con opciones para impulsar todos los datos basados en su selección de esas opciones.