Corte por plasma vs corte por láser: eligiendo la técnica adecuada para su proyecto

Los maquinistas usan corte por láser y corte por plasma indistintamente. Sin embargo, aunque realizan funciones de corte similares, son diferentes en sus aplicaciones y principios. Estas dos técnicas de corte han existido desde el siglo XX, pero los maquinistas las han modernizado para usos más efectivos.

Aquí, aprenderá las diferencias entre corte por plasma vs corte por láser. También aprenderá las ventajas de los dos métodos de corte y cómo determinar cuál usar.

¿Qué es el corte por láser?

El corte por láser es una tecnología de corte que corta materiales mediante el uso de luz láser amplificada. Esta técnica fue introducida a mediados de los años 60. El corte por láser tiene una alta tasa de precisión, y esto es porque no es un proceso realizado manualmente. En su lugar, lo controla una computadora, como un control numérico por computadora (CNC).

Usar luz láser para cortar no es ciencia espacial; es en su lugar un proceso simple. Implica enfocar la luz láser en un punto pequeño usando óptica. La luz láser se vuelve más pequeña y caliente a medida que entra en la óptica. Este aumento de temperatura derrite y corta a través de la pieza de trabajo, y la computadora dirige todo el proceso. Sin embargo, en lugar de derretirse, algunos objetos se quemarán, serán soplados por un chorro de gas o se vaporizarán. Esto deja el borde liso con un acabado superficial de alta calidad.

Hay tres tipos significativos de láseres usados en corte por láser. Son Dióxido de carbono (CO2), neodimio (Nd) e itrio-aluminio-granate (Nd:YAG). Cada uno de estos láseres es adecuado para diferentes propósitos. CO2 es mejor para cortar, taladrar y grabar.

Sin embargo, si necesita un láser para taladrar donde se requiere alta energía y baja repetición, Nd es el adecuado para usted. Nd:YAG, por otro lado, es adecuado para taladrar y grabar donde necesita alta potencia. Por lo tanto, tanto Nd como Nd:YAG son idénticos en estilo pero usados para diferentes propósitos. Una cosa que estos tres tipos principales de láseres tienen en común es que todos usan un láser amplificado para cortar piezas de trabajo.

¿Qué es el corte por plasma?

Los maquinistas han estado usando corte por plasma por décadas y aún en excelente uso hoy. Se originó en los años 50 y es uno de los mejores métodos de corte desde entonces. El proceso implica cortar a través de materiales eléctricamente conductivos usando un chorro acelerado de plasma caliente. Este plasma caliente puede derretir a través de cualquier material sin importar qué tan duro sea.

El corte por plasma solo funciona para materiales eléctricamente conductivos como aluminio, acero inoxidable, acero, latón y cobre. No usa llama desnuda; en su lugar, usa plasma, un gas ionizado conductor. El plasma suele ser muy caliente durante el proceso de corte. Sin embargo, el tipo de antorcha de plasma usada generalmente determina la temperatura. La antorcha produce temperaturas variables, pero las temperaturas suelen ser muy altas.

El plasma puede alcanzar una temperatura muy alta hasta 40,000 grados Fahrenheit. Las antorchas de plasma, combinadas con control CNC de precisión, pueden producir piezas que requieren poco o ningún acabado. Estas antorchas emiten radiación, que puede ser dañina para los humanos; por lo tanto, los trabajadores deben protegerse contra el arco ocular usando gafas protectoras o lentes.

Diferencias entre corte por láser y corte por plasma

Al considerar corte por plasma vs corte por láser, tenemos que mirar las dos áreas principales donde los dos métodos de corte difieren. Son:

Diferencia en principio

El corte por plasma usa gas comprimido, incluyendo oxígeno, aire, inerte y otros, dependiendo del tipo de material usado. Este proceso de corte implica la creación de un canal artificial de plasma a través de la pieza de trabajo. El plasma estará a una temperatura muy alta, y con tal temperatura, puede derretir, evaporar o quemar a través de cualquier objeto, sin importar qué tan grueso.

El corte por láser, por otro lado, usa haces láser generados por dispositivos láser. Una serie de reflectores transmiten los haces láser. Después, el haz es enfocado en la pieza de trabajo por una lente de enfoque. El haz láser calentará y derretirá el punto focal, creando un borde liso con un acabado superficial de alta calidad.

En resumen, plasma vs corte por láser difieren en principio. El corte por plasma usa plasma, mientras que el corte por láser usa luz láser amplificada.

Aplicación

Los maquinistas usan corte por plasma para cortar todo tipo de metales. Sin embargo, es mejor para cortar placas de espesor medio.

El corte por láser es mejor para cortar placas de espesor medio-delgado. Los materiales de corte también son amplios, incluyendo metal, no metal, vidrio, cerámica, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico, textiles, etc.

Por lo tanto, los materiales de corte por plasma tienen un rango de elección más bajo comparado con el corte por láser con un rango más amplio. Para corte de láminas delgadas, el corte por láser hace un mejor trabajo que el corte por plasma.

Los maquinistas usan corte por plasma donde se requieren: pequeña deformación, pequeña zona afectada por calor, ranura de corte estrecha y velocidad de corte rápida.

El láser, por otro lado, se usa donde se requieren: precisión muy alta, alta direccionalidad, alta intensidad, mayor velocidad y ningún procesamiento posterior.

Además, si compara el costo de plasma vs corte por láser, el corte por plasma es más barato.

Ventajas del corte por láser y plasma

El corte por láser y plasma tienen sus respectivas ventajas, que debe considerar al encontrar el adecuado para usar. Las ventajas de cada uno incluyen:

Ventajas del corte por láser

• Proporciona un borde más liso que no requiere retoques de acabado adicionales

• Una velocidad de corte rápida que puede alcanzar 10 m/min para láminas delgadas

• Alta precisión con una precisión de posicionamiento alta que puede alcanzar 0.05 mm y precisión de reposicionamiento que puede alcanzar 0.02 mm

• Puede cortar diferentes materiales, incluyendo metales, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico, textiles, etc.

Ventajas del corte por plasma

• Puede cortar placas de espesor medio a una velocidad muy alta

• El costo de mantenimiento del corte por plasma es más barato

Factores a considerar al elegir entre corte por plasma vs corte por láser

La mayoría de la gente encuentra desafiante elegir un método de corte adecuado, principalmente porque los dos métodos son similares. Sin embargo, para evitar la confusión innecesaria de elegir entre corte por láser vs corte por plasma de metal, debe considerar tres factores significativos. Son:

Material

El corte por plasma tiene aplicación limitada comparado con el corte por láser. Por lo tanto, si quiere cortar materiales como metales, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico y textiles, debería optar por corte por láser. Por otro lado, si necesita cortar cualquier tipo de metal, principalmente placas de espesor medio, el método de corte correcto es corte por plasma.

Precisión

El nivel de precisión necesario para el trabajo también es algo que debe considerar. Si necesita un corte de muy alta precisión, el corte por láser es su apuesta segura.

Costo

No tiene sentido elegir un proceso de corte particular si no se ajusta a su presupuesto. El corte por plasma es más barato; así, si busca un método de corte económico, el corte por plasma es el adecuado para usted.

Servicios de chapa metálica de RapidDirect

¿Alguna vez patronizó una empresa de chapa metálica, pero está insatisfecho con el servicio que obtuvo? Si responde afirmativamente, puede relajarse ahora porque acaba de encontrar una mejor empresa en la que puede confiar.

RapidDirect ofrece servicio rentable sin comprometer la calidad. Proporcionamos trabajo de metal a demanda para prototipos de bajo volumen y producción de alto volumen. También puede obtener una cotización en 12 horas.

En RapidDirect, sabemos que un excelente sistema de comunicación entre nuestros clientes y nosotros es el secreto para obtener las piezas justas. Por lo tanto, obtendrá todo el soporte técnico necesario de nosotros durante la protección. Nuestro equipo de ingeniería de chapa metálica ha estado en la industria por décadas, con más de 20 años de experiencia. Por lo tanto, además de ofrecer el servicio de calidad que desea, también le proporcionaremos sugerencias técnicas para sus proyectos.

Quizás esté buscando esa única empresa que pueda manejar su proyecto desde prototipado rápido hasta producción personalizada; no busque más porque somos la empresa adecuada para usted. Estamos seguros de que obtendrá nada menos que un servicio excelente para su proyecto masivo.

Conclusión

El corte por plasma y el corte por láser son ambos métodos de corte altamente efectivos. Ambos realizan la "función de corte", pero su aplicación y principio difieren. Mientras los maquinistas usan estos dos indistintamente, es poco profesional elegir cualquiera de ellos al azar sin primero considerar el propósito para el que quiere usarlo. Cuando considere su necesidad y la compare con los principios y aplicación de cada método de corte, podrá tomar una decisión clara sobre el adecuado para optar. Sin embargo, si aún no puede decidirse, déjenos ayudarle.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué gas de corte por plasma es el mejor?

R: Dependiendo del tipo de pieza de trabajo que esté cortando, requerirá diferentes tipos de gases o una combinación especial. Sin embargo, los gases más recomendados son nitrógeno, aire comprimido y oxígeno.

P: ¿Cómo sé qué gas de corte por plasma usar?

R: Para corte de acero inoxidable o aluminio, el aire comprimido es suficiente. Si está cortando acero dulce, debería optar por oxígeno. Elija Nitrógeno si quiere cortar metales con un espesor de hasta 3 pulgadas, incluyendo acero dulce y acero inoxidable o aluminio.