Cómo prevenir vacíos en juntas de soldadura

¿Está lidiando con vacíos en sus uniones de soldadura y se pregunta cómo evitar esto en el futuro? Millennium Circuits Limited puede ayudar. Obtenga más información sobre por qué se crean los vacíos y exactamente cómo evitar que ocurra este fenómeno.

¿Qué es la micción?

Los vacíos en las juntas de soldadura se refieren a los espacios vacíos que se producen dentro de una junta. Los vacíos de soldadura normalmente contienen aire y residuos de fundente atrapados dentro de la unión. Este fenómeno puede conducir a debilidades mecánicas, grietas en la articulación e inestabilidad general. Como resultado, los vacíos de soldadura pueden considerarse un defecto. Las juntas generalmente se consideran defectuosas cuando el área de todos los vacíos en una junta determinada es más del 25 % del área total.

La formación de vacíos puede tener una variedad de efectos negativos en una junta, incluida la confiabilidad amenazada, la capacidad de carga de corriente reducida y la conductividad térmica reducida. Como resultado, es crucial comprender exactamente qué lo causa y cómo evitar vacíos en las uniones de soldadura.

¿Qué causa los vacíos en la soldadura?

Los vacíos de soldadura ocurren debido a varios factores diferentes. Sabemos que los gases atrapados generados por la soldadura en pasta crean vacíos en la unión, pero ¿por qué sucede esto? Las causas comunes incluyen:

• Temperatura de precalentamiento baja. Si la temperatura es demasiado baja, el disolvente del fundente no se vaporizará por completo.
• Altos niveles de flujo. Cuando se aplica demasiado fundente en la soldadura en pasta, el fundente no se desgasificará antes de que la soldadura se convierta en estado sólido.
• Oxidación. Cuando la soldadura en pasta se oxida, es probable que se produzcan vacíos.
• Calidad de la pasta de soldadura. La calidad y el contenido de su soldadura en pasta son importantes. Algunas pastas, como las que no contienen plomo, reducen su volumen cuando se enfrían hasta alcanzar un estado sólido. Esto puede causar una forma y un espacio desiguales.
• Diseño de plantilla de placa de circuito. Algunas placas de circuito son más propensas a la formación de vacíos que otras. Si bien es posible que no pueda cambiar fácilmente el diseño de su placa de circuito, puede compensar los problemas recurrentes cambiando la plantilla de la placa de circuito impreso (PCB).

Cómo prevenir vacíos en juntas de soldadura

Si ha notado que los huecos en las juntas de soldadura se están convirtiendo en un problema habitual, aplique estas cuatro estrategias preventivas sencillas.

1. Ampliar el tiempo de precalentamiento

Extender el tiempo de precalentamiento permitirá que el solvente en el fundente alcance la temperatura óptima y se vaporice por completo. Esto reducirá el riesgo de que queden restos de fundente en la unión.

2. Ampliar el tiempo de la zona de remojo

Aumente el tiempo de remojo para ayudar a que los volátiles de bajo punto de ebullición se evaporen y escapen de la soldadura en pasta antes de que se solidifique.

3. Reduzca la cantidad de contenido volátil de soldadura en pasta

Si su soldadura en pasta tiene un contenido volátil más bajo, corre un riesgo reducido de formación de vacíos. También es menos probable que absorba la humedad del aire, lo que podría crear vacíos. Opte por pastas con un contenido volátil más bajo, como la soldadura en pasta sin limpieza, para obtener los mejores resultados.

4. Modifique la plantilla de su placa de circuito

Como mencionamos anteriormente, algunas plantillas de placas de circuito son más propensas a crear vacíos de soldadura que otras. Considere usar plantillas que proporcionen rutas de escape de gas alrededor de los orificios, de modo que la soldadura en pasta tenga un espacio libre durante el reflujo.

Comuníquese con Millennium Circuits Limited para obtener más información

La prevención de vacíos en las juntas de soldadura es clave para fabricar maquinaria confiable y de alta calidad que pueda resistir el paso del tiempo. Con las estrategias correctas implementadas, puede reducir el riesgo de orinar y maximizar su productividad. Si tiene alguna pregunta sobre la prevención de huecos de soldadura y cómo encontrar la placa de circuito impreso ideal, Millennium Circuits Limited está aquí para ayudarlo. No dude en contactarnos hoy para obtener más información.