Cómo prevenir la mala humectación de la soldadura

La mala humectación de la soldadura es a menudo un culpable tras bambalinas de uniones deficientes y procedimientos de soldadura poco confiables. Sin embargo, el hecho de que la soldadura deficiente sea un problema común no significa que sea inevitable. Con algunas estrategias comprobadas en su caja de herramientas, puede evitar que ocurra una mala humectación de la soldadura y asegurarse de que sus uniones estén construidas para durar.

¿Qué es la humectación de soldadura?

La soldadura blanda consiste en unir dos metales a través de una aleación de soldadura. Esta técnica es uno de los métodos registrados más antiguos para unir metales de forma permanente. La humectación de la soldadura es la parte del proceso en el que el metal de la soldadura se une con el metal de la placa de circuito impreso (PCB) o componente. Durante el proceso de humectación, la soldadura se vuelve fluida y puede adherirse correctamente al componente para una unión de soldadura óptima.

La humectación de la soldadura, y la posterior unión del metal, requiere un entorno único para que se lleve a cabo correctamente. La humectación requiere una superficie de cobre libre de contaminantes y que haya alcanzado la temperatura adecuada. A continuación, exploraremos exactamente por qué es crucial una buena humectación de la soldadura y cómo preparar su operación para el éxito.

Por qué es importante una buena humectación de la soldadura

Una buena humectación de la soldadura es vital para la unión adecuada del metal. Sin él, los metales no se adherirán correctamente y es probable que no pasen los estándares de la industria para un uso aceptable, lo que los hace esencialmente defectuosos. La humectación adecuada de la soldadura conducirá a uniones de soldadura bien hechas que pueden resistir el paso del tiempo.

A menudo, se puede distinguir una buena humectación de la soldadura por su apariencia:creará una soldadura brillante y de aspecto suave que claramente ha alcanzado el flujo máximo. La mala humectación de la soldadura, por otro lado, a menudo es visible. La soldadura puede tener un aspecto granulado, opaco y poroso, lo que refleja su mala adhesión a los componentes. Esta soldadura a menudo será inutilizable en un entorno comercial, lo que resultará en una pérdida de tiempo, capital y productividad.

Causas de la mala humectación de la soldadura

La mala humectación de la soldadura puede ser el resultado de varios problemas diferentes. Los culpables comunes incluyen:

• Oxidación en superficies de soldadura. Si una punta de soldadura se deja caliente sin cubrirla, puede reaccionar con el oxígeno y provocar una humectación inadecuada.
• Temperaturas de soldadura altas o bajas. Si la temperatura es demasiado baja, su soldadura no alcanzará el nivel de fluidez adecuado y no contactará adecuadamente con los componentes. Por otro lado, las temperaturas demasiado altas pueden quemarse rápidamente en forma de vapor, lo que impide la humectación adecuada de la soldadura.
• Sosteniendo la punta de soldadura por encima. Sostener una punta de soldadura en los componentes durante un período prolongado puede provocar que se queme el fundente y se dañen los componentes.
• Humedad insuficiente. Las placas de circuito sucias o la falta de aplicación de calor tanto en la almohadilla como en el pin pueden provocar una humectación insuficiente y falta de unión.

Cómo evitar una mala humectación de la soldadura

La prevención de una mala humectación de la soldadura requiere seguir una lista de verificación completa para asegurarse de que está creando la temperatura y el entorno adecuados.

Limpie sus superficies

Limpie sus superficies y componentes con una toallita solvente general como una forma rápida y efectiva de eliminar la grasa o cualquier suciedad que pueda impedir la humectación de la soldadura.

Puntas de estaño con soldadura

Agregar soldadura a una punta caliente ayuda a prevenir la oxidación. Siempre estañe sus puntas antes de apagar la plancha para mantenerla lista y preparada para una humectación adecuada. También se ahorrará la molestia y la inversión de comprar continuamente puntas de repuesto.

Utilice soldadura en pasta de alta actividad

Las soldaduras en pasta de alta actividad generalmente brindan una mejor humectación, particularmente si se trata de un acabado de superficie complicado. Las soldaduras en pasta de alta actividad serán especialmente útiles para evitar una mala humectación durante el reflujo.

Precaliente su soldador

Una junta fría ocurre cuando la soldadura no se derrite por completo, lo que provoca una adhesión poco confiable. Evite que esto ocurra precalentando su soldador correctamente con la potencia que necesita para alcanzar una temperatura óptima.

Si nota signos de mala humectación durante la soldadura, no se preocupe, normalmente puede reparar las juntas. Deje de soldar, deje que la unión se enfríe y elimine el fundente quemado. Deje que la plancha alcance la temperatura adecuada, vuelva a calentar el porro y comience de nuevo.

Comuníquese con Millennium Circuits Limited si tiene alguna pregunta

Millennium Circuits Limited es un líder confiable de la industria especializado en placas de circuito impreso de alta calidad. Si necesita ayuda con sus necesidades de PCB o tiene más preguntas, no dude en contactarnos hoy.

Solicite una cotización gratis