¿Cómo se compara el aluminio con el acero para proyectos de fabricación?

El aluminio y el acero son pilares de la industria de fabricación de metales. Tanto el aluminio como el acero son aleaciones sintéticas; es decir, no aparecen en la naturaleza y deben crearse utilizando otros elementos básicos. El aluminio debe pasar por algunas fases antes de que se vea como el metal plateado brillante con el que está familiarizado. El ingrediente base del aluminio es un mineral llamado bauxita, que se extrae principalmente en áreas tropicales. La bauxita se muele en una pasta espesa llamada alúmina, que luego se funde con criolita fundida y se somete a descargas eléctricas. Los iones se separan y el líquido residual se enfría y se convierte en aluminio.

El acero, sin embargo, es una mezcla de los elementos hierro y carbono. El hierro se extrae, se funde y luego se eliminan las impurezas antes de agregar el carbono, lo que da como resultado el acero al carbono. Este se utiliza como base para otros tipos de acero.

Inevitablemente, ambos materiales tienen sus pros y sus contras cuando se usan en proyectos de fabricación de metal. Esta publicación de blog cubrirá algunas de las diferencias básicas entre los dos.

Propiedades de conducción de calor

El aluminio se usa a menudo como disipador de calor para computadoras y en sistemas de enfriamiento para vehículos porque tiene una conductividad térmica superior. El acero inoxidable no es tan bueno para transmitir calor; sin embargo, tiene un punto de fusión más alto que el aluminio y se puede usar en un rango más amplio de temperaturas.

Conductividad eléctrica

El aluminio es un buen conductor de electricidad, mientras que el acero inoxidable no es nada conocido por sus propiedades conductoras. Dado que no es un buen conductor de la electricidad, y teniendo en cuenta sus propiedades de peso ligero, así como su capacidad para resistir la corrosión, es común ver láminas de aluminio utilizadas en líneas eléctricas aéreas de alto voltaje, radiadores de automóviles y unidades de aire acondicionado.

Capacidad para resistir la corrosión

El acero inoxidable está compuesto de hierro, níquel, manganeso, cobre y cromo. El cromo es un agente añadido que ayuda a resistir la corrosión. Más allá de eso, el acero tampoco es poroso, lo que hace que sea más probable que se corroa. Por lo tanto, el acero debe pintarse o recubrirse con polvo para evitar la oxidación y la corrosión.

Por otro lado, el aluminio tiene una alta oxidación, lo que lo hace altamente resistente a la corrosión por su capa de pasivación. El acero se usa a menudo en vigas y marcos de arquitectura, mientras que el aluminio es adecuado para aviones, ya que es conocido por su peso ligero y flexibilidad.

Consideraciones de peso

Una de las mayores diferencias está en el peso del material. Para ser franco, el acero al carbono es bastante pesado. A menudo se prefiere el aluminio para algunas aplicaciones debido a su composición ligera. El acero es mucho más denso en comparación con el aluminio, lo que hace que su peso se dispare. Si bien el acero dulce es más liviano que su contraparte de carbono, es mucho más endeble que el aluminio con el mismo peso. Entonces, en la categoría de peso, el aluminio es un poco mejor que el acero. En general, es un material muy ligero pero resistente.

Fuerza y ​​durabilidad

¿Qué tan fuerte es el aluminio en comparación con el acero?

La resistencia del aluminio frente a la resistencia del acero ni siquiera está cerca en la mayoría de los casos. La cantidad de carbono en el acero lo hace inflexible (y pesado). Esto es especialmente cierto para el acero al carbono:cuanto mayor sea la cantidad de carbono en una aleación, más dura se vuelve.

El acero dulce es un acero "bajo en carbono", por lo que es tan endeble en comparación con otros aceros y aluminio (y mucho más barato en comparación).