5 tecnologías avanzadas para detectar y prevenir la cavitación en bombas

La cavitación en bombas es un problema común en sistemas de bombeo. Causa una serie de problemas para su sistema, incluyendo ruido excesivo, vibración y consumo de energía, sin mencionar daños graves a la propia bomba.

La cavitación es la formación de burbujas o cavidades en el líquido, desarrolladas en áreas de presión relativamente baja alrededor del ojo de un impulsor. A medida que las burbujas/cavidades viajan al lado de descarga de la bomba, moviéndose a un área de alta presión, las cavidades implosionan. La implosión o colapso de estas burbujas desencadena intensas ondas de choque dentro de la bomba, causando daño al impulsor, vibración y ruido excesivo.

Entonces, ¿cuál es la causa de la cavitación? ¿Qué causa que se desarrollen esas cavidades? Generalmente, es la falta de NPSH_A (Altura Neta Positiva de Aspiración Disponible). Esencialmente, la bomba está siendo famélica de fluido. (Lea más sobre cómo puede ocurrir esto: 9 Cambios de Sistema que Arruinan el NPSH)

En un mundo perfecto, su bomba debería estar dimensionada correctamente para la aplicación y su diseño de tubería debería coincidir. Sin embargo, eso no siempre es posible. Si está lidiando con cavitación, sea consciente de que hay tecnología y técnicas disponibles para detectar, monitorizar y prevenir la cavitación. Aquí hay una lista de opciones disponibles.

¿TENGO UN PROBLEMA DE CAVITACIÓN?

Con la cavitación viene la vibración. Una de las tecnologías más nuevas en el mercado es capaz de detectar niveles de vibración superiores a lo normal y alertar a los operadores a las condiciones de malestar de la bomba. El i-ALERT®2 es muy rentable y puede instalarse en cualquier bomba (o equipo rotativo).

Una de las mejores cosas de esta tecnología es que tiene capacidad de registro de datos. Así que si su bomba está cavitando o experimentando condiciones de malestar cuando nadie está cerca, o en otro turno, lo sabrá.

El i-ALERT®2 no le dirá específicamente que tiene un problema de cavitación, pero le alertará de que hay vibración excesiva presente.

¿CÓMO PREVENGO UN PROBLEMA DE CAVITACIÓN?

Instale tecnología de monitorización de condición

Hay varias cosas que puede intentar para prevenir la cavitación. Puede reevaluar el diseño de tubería que lleva a la bomba, asegurar que la bomba funciona en su punto de mejor eficiencia, entre otros. Pero también hay tecnología disponible para prevención de cavitación.

El PumpSmart de ITT dimensiona automáticamente su bomba a su sistema. El vídeo a continuación ilustra cómo se previene la cavitación cuando el nivel del tanque es bajo y el NPSH_A es demasiado bajo.

Use manómetros:

Instalar manómetros dentro de su sistema de bomba es siempre una buena opción de monitorización. Puede referenciar los manómetros para entender dónde está la bomba en la curva. Si empieza a salirse de la pista, su bomba podría tener un problema de cavitación que requiere investigación.

Compruebe filtros para caudal reducido

Los filtros obstruidos son una causa común de problemas de cavitación. A medida que los residuos y particulados se acumulan en el filtro, el NPSH_A se reduce si la bomba no está dimensionada correctamente.

Parar la producción para limpiar filtros y coladores no es exactamente conveniente. Sin embargo, hay formas de evitar esto.

Los filtros autolimpiantes automáticos como la serie DCF y MCF de Eaton son opciones populares para procesos donde no se puede parar la producción. Los filtros autolimpiantes son geniales porque, como su nombre sugiere, se limpian solos. Una vez instalados, filtran automáticamente cualquier sólido o residuo del líquido que está bombeando. Se sabe que mejoran la eficiencia de la bomba requiriendo mínima intervención del operador. Haga clic para ver un vídeo sobre cómo funcionan los filtros autolimpiantes.

Un colador dúplex, también conocido como colador de cesta doble, filtra y elimina partículas grandes de suciedad o residuos de sistemas de bombeo de líquido. Nunca requieren parada para limpieza porque una válvula se coloca entre las dos cestas, cambiando el flujo de líquido a un colador mientras el otro se limpia.

Una onza de prevención vale una libra de cura, como dicen, así que es mejor dimensionar correctamente su bomba desde el principio y asegurar que el diseño de tubería se ajusta a la aplicación.

Pero sabemos que los caudales y procesos cambian con el tiempo, creando una cadena de eventos no intencional que a veces puede causar un problema de cavitación donde no había uno antes. Aproveche la tecnología ahora disponible para gestionar y monitorizar adecuadamente las bombas en su instalación.

¿Aún no está seguro cómo resolver un potencial problema de cavitación? ¡Contáctenos! Estamos felices de proporcionar asistencia técnica a empresas en Wisconsin y norte de Michigan.