Cómo aumentar la velocidad de la innovación con un mejor diseño de ingeniería

El desarrollo de nuevos productos mantiene a las empresas a la vanguardia innovación. Para competir en el mercado actual, las empresas deben introducir continuamente nuevos productos. El proceso de diseño de ingeniería se desarrolló con el propósito previsto de innovación de productos. El proceso de diseño de ingeniería es una serie de pasos que siguen los ingenieros para encontrar una solución a un problema. Las soluciones pueden ser un producto, un método o una combinación de ambos. El proceso de diseño de ingeniería implica diseñar, construir y probar.

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Pasos del proceso de diseño de ingeniería

Veamos brevemente los pasos del proceso de diseño de ingeniería.

1. Identificar el problema

2. Identificar criterios y restricciones

3. Lluvia de ideas sobre posibles soluciones

4. Generar ideas

5. Explorar posibilidades

6. Seleccione un enfoque

7. Simulación

8. Prueba y rediseño

Cuando falla el proceso de diseño

El proceso es una herramienta eficaz para que los ingenieros desarrollen nuevos productos. Pero, ¿qué pasa si el proceso de diseño se ve obstaculizado? Esto podría suceder en cualquier paso y tomar la forma de una investigación inadecuada, falta de soluciones o resultados de simulación deficientes. El resto del artículo se centrará en el paso 6 y la causa y efecto del trabajo de desarrollo y la simulación deficientes, y cómo esto puede afectar el proceso de diseño y, en última instancia, el progreso de la empresa.

Las etapas 1-5 son conceptuales; las etapas 6-8 son tácticas

Las etapas 1 a 5 pueden considerarse principalmente intangibles, además de algunos dibujos hechos a mano en servilletas de restaurante. El área que necesita funcionar sin problemas y sin obstrucciones son las etapas 6 a 8. Estas 3 etapas funcionan entre sí. El trabajo de desarrollo se prepara para la simulación y las pruebas de prueba. La simulación proporciona un medio virtual de prueba. Probar y rediseñar mueve el proceso al paso 5 y luego se repite por completo. Para que el proceso de diseño de ingeniería funcione de manera eficiente y sin fallas, la etapa de creación de prototipos requiere las mejores herramientas que la empresa puede proporcionar.

Etapas de iteración en el proceso de diseño

Desafíos de simulación

Una simulación es un medio temprano para que un producto se pruebe conceptualmente. Algunos elementos que se utilizan comúnmente como representación son los esquemas, la electrónica de diseño, el modelado CAD y la programación de software. Está diseñado para ser probado para mejorar la comprensión del producto y cómo podría funcionar. Para los ingenieros eléctricos, esto se hace con envoltorios de alambre o placas de prueba y software CAD. Si las herramientas necesarias para completar la simulación son insatisfactorias, la tasa de producción disminuye.

Si la simulación se ve afectada, el tiempo de producción también se ve afectado. ¿Cuáles son algunos de los problemas comunes en esta etapa que resultan en problemas de simulación de ingeniería?

1. Los proyectos de varios dominios (eléctricos, de fluidos, mecánicos) requieren herramientas de varios proveedores.

2. Los horarios se pierden debido a las actualizaciones manuales que consumen mucho tiempo y los errores del software del proyecto.

3. Los errores de diseño detectados al final del proceso están causando un retrabajo costoso. Si bien algunos errores aún llegan al producto final.

4. Los errores de diseño y la resolución de problemas provocan problemas de calidad y retrasos en el proyecto.

5. La falta de soporte para diseñar y administrar de manera eficiente la documentación de variantes y opciones conduce a errores y confusión.

6. El tiempo dedicado a reconstruir circuitos que de otro modo existirían para su reutilización es costoso e innecesario.

7. La colaboración ineficaz entre la ingeniería eléctrica y mecánica provoca retrasos en el proyecto e impacta la calidad.

8. Herramientas inadecuadas para automatizar el diseño de productos que se vinculan con la fabricación, las ventas y el servicio generan ineficiencias en todo el proceso y el flujo.

9. Debe permitir tiempo adicional para que los usuarios realicen cálculos de circuito sobre el tamaño y las tolerancias.

10. Desconfíe de los nuevos productos que tienden a tener errores con una funcionalidad incompleta.

La lista sigue y sigue. Los problemas en la etapa de simulación pueden provocar retrasos en el tiempo. ¿Cómo afectan estos elementos enumerados a la empresa y la producción?

1. Adquirir una solución completa de varios proveedores es costoso y puede resultar en herramientas que no coinciden.

2. Los productos suelen llegar tarde al mercado.

3. La satisfacción del cliente se ve afectada por la mala calidad del producto.

4. El tiempo adicional necesario para la simulación y el tiempo perdido en la resolución de problemas aumentan el costo del producto y reducen la rentabilidad.

5. La falta de compatibilidad con variantes y opciones afecta la capacidad de ofrecer productos para diferentes mercados y geografías, lo que reduce la participación de mercado y los ingresos.

6. La entrega del producto se retrasa debido al tiempo extra invertido en la fase de diseño. La satisfacción del cliente se ve afectada por la menor calidad del producto.

7. Un proceso de desarrollo de producto ineficiente conduce a horarios perdidos, menor calidad y satisfacción del cliente.

8. Los vínculos insuficientes entre el diseño, la fabricación, las ventas y el servicio aumentan los costos y reducen la eficacia operativa.

9. Los productos se retiran del mercado porque los cables y fusibles en el umbral no se detectan en la fase de diseño o prueba, lo que genera una baja satisfacción del cliente.

10. El tiempo de inactividad mientras los usuarios aceleran la compra de nuevos productos afecta los programas de entrega y los planes comerciales.

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Una simulación deficiente puede tener un gran impacto en el tiempo de entrega de la empresa y el costo de reparación de problemas que no se detectan durante la fase de prueba. El software adecuado aliviaría muchos de los problemas mencionados anteriormente y también aceleraría el proceso de diseño. A partir de los problemas, un buen software de ingeniería sería uno que combine múltiples plataformas CAD, inteligencia de software y automatización de software.

Esto solucionaría los problemas con las demoras del producto, el costo de desarrollo del producto y la calidad del producto. Elegir el software de ingeniería adecuado es esencial para optimizar el proceso de diseño de ingeniería.

¿Qué software hay disponible para evitar problemas como estos en mi empresa?

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