Realidad Aumentada: Revolucionando la manufactura para eficiencia e innovación

La realidad virtual y la aumentada comparten base tecnológica: ambas entregan contenido digital mediante entornos o experiencias inmersivas. La diferencia está en lo envolvente de la experiencia.

Con realidad virtual, se coloca un casco que le sumerge en un nuevo mundo, algunos imitan la realidad. Recibe una experiencia visual y auditiva diseñada para alejarle de la realidad conocida.

La realidad aumentada (RA) es similar en concepto, pero superpone contenido digital en el mundo real. Piense en Pokémon GO o la app IKEA Place, que permiten interactuar con objetos digitales en su entorno.

Por su naturaleza, se usan en situaciones distintas. La RA puede activarse mediante gafas o un display simple, transformando la experiencia de trabajadores de construcción, planta, reparto, etc. No querría que estos trabajadores tropezaran con un casco de RV, pues impediría sus movimientos e interacción con el mundo real. Los dispositivos de RA hacen esto de forma natural y fluida.

Por qué la Realidad Aumentada disruptará la manufactura

Esto nos lleva a la variedad de usos en empresa y negocio. En construcción, los trabajadores podrían usar wearables RA para medir cambios, identificar condiciones inseguras o visualizar una estructura terminada.

En manufactura, la tecnología sirve de forma similar. Su belleza es que puede presentar más que personajes o imágenes digitales: también superpone texto, estadísticas e información relevante a la tarea del operario. Mirar un horno o equipo podría mostrar su temperatura actual, revelando que está caliente y es inseguro tocarlo.

El concepto suena a ciencia ficción, pero es nuestra realidad. Estos dispositivos se volverán comunes en todas las industrias. Se pronostica que las gafas de RA alcancen 19,1 millones de unidades en 2021, y combinadas con dispositivos RV, 59,2 millones.

Imagine saber todo lo que ocurre a su alrededor: ubicación de compañeros, qué maquinaria falla, qué zonas de fábrica están restringidas. Son solo algunas cosas que un dispositivo RA puede decirle.

Hay mucho más. Aquí hay formas de aprovecharla en manufactura:

Formación práctica y de seguridad

En manufactura, un problema al poner novatos en planta es su desconocimiento de protocolos, equipos y procedimientos, lo que genera riesgos de seguridad. Con las apps y dispositivos RA adecuados, estos trabajadores inexpertos pueden formarse, informarse y protegerse siempre sin desperdiciar recursos.

Podrían, por ejemplo, acompañar a personal experimentado pero mantenerse aparte para observar. El sistema RA entregaría actualizaciones e información necesarias para entender qué ocurre, por qué y cómo se relaciona con sus tareas.

Incluso podrían empezar a trabajar — en tareas menores, menos peligrosas, que requieren poca supervisión. Atheer, empresa tecnológica industrial, ya creó una experiencia similar. Su app RA empresarial ofrece guía paso a paso, documentación contextual y manuales, recursos adicionales y escaneo de códigos de barras para ayuda rápida.

Hablamos del potencial para que estudiantes y novicios inicien carrera en mantenimiento e ingeniería industrial temprano, ganando experiencia práctica. Una oportunidad increíble que merece exploración.

La formación técnica puede ser costosa con maquinaria grande, compleja o peligrosa. Jaguar Land Rover (JLR) se alió con Bosch usando la plataforma REFLEKT ONE o BOSCH CAP para desarrollar una app que visualizaba y daba «visión de rayos X» al salpicadero del Range Rover Sport. La app permite a técnicos en formación ver todo tras el panel sin desmontar y reinstalar el salpicadero.

Logística optimizada

En cumplimiento de pedidos y organización de almacén, los empleados deben hacer malabares para gestionar pedidos y tareas regulares. Llega un pedido: el trabajador verifica info, busca el producto, lo escanea y reporta, lo lleva al muelle y firma. Mucho trabajo manual que infla el tiempo de un proceso simple pero tedioso.

Con tecnologías RA emergentes, esos mismos trabajadores podrían acceder a un sistema conectado que les dice exactamente dónde están los productos, permitiendo trabajar mucho más rápido. Mejor aún, podrían escanear la info necesaria con el sistema RA, que propagaría el pedido. Solo tendrían que recoger el producto y entregarlo.

El gigante logístico DHL ya prueba sistemas RA móviles en entornos locales. Empleados de DHL usan gafas inteligentes de Ubimax que aumentan productividad y reducen errores. DHL usa tecnología de gafas inteligentes desde 2015 y anunció planes para expandir esfuerzos en RA, robótica, automatización de procesos e IoT en 350 de sus 430 instalaciones en Norteamérica. Con el crecimiento exponencial del e-commerce, planea invertir 300 millones de dólares.

Mantenimiento

Imagine que su equipo de mantenimiento viera exactamente qué equipos necesitan servicio y qué problemas potenciales existen. Mejor: imagine que el sistema muestre tiempos de operación, fecha del último servicio, puntos de fallo potenciales y más.

El equipo de mantenimiento usaría un dispositivo RA que transmita esta info cada vez que visite la planta o almacén. Eliminaría conjeturas, permitiendo reparaciones más rápidas, respuesta y recuperación ágiles, y mejores operaciones.

Los Marines de EE. UU. ya usan un sistema similar para sus mecánicos.

Diseño y desarrollo de producto

Conceptualizar, prototipar y diseñar tradicionalmente son procesos largos y intensivos en recursos. Requieren varias revisiones e idas y vueltas entre partes. Eso antes de pasar a producción, que también requiere revisión antes del lanzamiento final.

La RA puede eliminar parte de la tediosidad al aumentar y mejorar la tarea, agilizando colaboración y comunicación. Imagine que un director o ejecutivo ve el producto real diseñándose y construyéndose en tiempo real mediante RA. Podría dar insights y dirección que eliminarían el ida y vuelta que muchos sistemas conceptuales requieren.

Thyssenkrupp incorpora las últimas tecnologías en diseño y desarrollo de soluciones de movilidad. Usó soluciones HoloLens para hacer el proceso más personal para clientes y reducir tiempos. La tecnología RA HoloLens ha transformado digitalmente el proceso en muchas fases de producción, desde el inicio del ciclo de ventas hasta la manufactura.

Con HoloLens, la digitalización de ventas y manufactura ha reducido tiempos de entrega en un 400 %.

Montaje complejo

La manufactura moderna implica ensamblar cientos o miles de piezas en montajes complejos lo más rápido posible. Ya sea el último smartphone o los mayores aviones, las instrucciones de montaje deben seguirse.

Con 130 millas de cableado en cada nuevo Boeing 747-8 Freighter, este gigante de la aviación facilita la tarea con gafas inteligentes y la plataforma Skylight de Upskill. Skylight es tecnología wearable que da a los técnicos de Boeing las instrucciones en su visor. Con comandos de voz y lectores de código de barras, es un gran ahorro de tiempo que ha mejorado productividad, calidad y ergonomía.

¿El resultado? Boeing ha reducido el tiempo de producción de cableado en 25 % y las tasas de error efectivamente a cero. Sin margen de error al construir un avión, Boeing toma múltiples medidas para asegurar los más altos estándares.

Soporte experto

Está claro que la RA va mucho más allá de colocar filtros virtuales sobre ensamblajes en planta. La tecnología RA también se incorpora en apps de soporte para que las empresas sirvan mejor a clientes.

Leybold, fabricante líder de bombas de vacío, ha integrado apps RA en su soporte y ventas in situ. Se alió con REFLEKT para crear la App de Mantenimiento Leybold con su nueva línea de bombas TURBOVAC i/ix. La app permite a clientes explorar visualmente componentes y características de la bomba en iPad y HoloLens. Los técnicos pueden entrar en «visión de rayos X» para ver la bomba digitalmente y explorar componentes sin desmontarla.

El futuro de la manufactura

Recuerde que los casos aquí son solo una muestra del verdadero potencial de esta tecnología, especialmente en manufactura y desarrollo de producto. Habrá que ver hacia dónde va el mercado, porque casi seguro habrá escenarios que nunca imaginamos. Para más insight sobre cómo va la industria manufacturera, consulte:

• Las últimas tendencias de abastecimiento: qué productos y servicios están en auge
• Top 4 desafíos de la manufactura en EE. UU. y cómo superarlos
• Desafíos y oportunidades en manufactura de dispositivos médicos
• La evolución de la impresión 3D