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¿Qué es un Cobot?

El uso de robots colaborativos en la fabricación sigue aumentando, y los avances en tecnología robótica impulsan la innovación en casi cada área de la planta de fabricación. Los cobots industriales, robots colaborativos, están ampliando las posibilidades de automatización en numerosas funciones. Esas funciones incluyen mantenimiento, cuidado de máquinas, manejo de materiales, control de calidad, remoción de material y más.

Muchas de las aplicaciones más efectivas de los cobots en la fabricación se realizan en conjunto con trabajadores humanos, con robots que realizan las tareas más aburridas, peligrosas y sucias, mientras que los empleados completan las funciones más críticas y de mayor valor que las máquinas no pueden replicar. Algunos de los principales beneficios de los cobots en la fabricación son las mejoras de seguridad, una mayor eficiencia de producción, soluciones a la brecha de habilidades y la escasez de mano de obra, y más.

A lo largo del resto de este artículo, exploraremos las funciones, los usos y los beneficios de los robots colaborativos con mayor detalle para ayudarlo a comprender los posibles beneficios que podrían brindarle.

¿Qué son los robots colaborativos?

¿Qué es un cobot? Un equipo que puede reproducir tareas que, de otro modo, podría realizar un empleado, pero que no son deseables. En general, estas son las tareas que son repetitivas, desagradables o peligrosas, generalmente conocidas como las "tres D", o trabajos aburridos, sucios y peligrosos.

Los cobots están diseñados con un brazo articulado que puede moverse a lo largo de un número determinado de ejes o planos de movimiento, generalmente al menos cuatro ejes y hasta seis o siete. Al final del brazo, se pueden cambiar diferentes herramientas para completar diferentes tareas, como agarrar o colocar, mecanizar, soldar y más.

La parte "colaborativa" de los cobots proviene de su capacidad para trabajar directamente en proximidad con trabajadores humanos. Casi cualquier persona puede configurar y operar los cobots, independientemente de sus conocimientos de programación, y las tareas se pueden configurar y ajustar fácilmente sobre la marcha. El equipo de automatización típico del pasado generalmente debe ser programado por un técnico y está completamente aislado de los empleados, a menudo con puertas o vallas de seguridad. Existe un alto riesgo de lesiones si un empleado también se pone en contacto con el equipo de automatización heredado. Los cobots, por el contrario, están diseñados para operar junto a un trabajador humano, con sensores integrados y a prueba de fallas, y una interfaz de operación fácil de usar.

Para qué se utilizan los cobots

Los cobots tienen una amplia gama de usos debido a su versatilidad, debido a su:

Durante décadas, la automatización ha estado resolviendo el problema de completar tareas repetitivas de manera más rápida y eficiente. Los cobots amplían el potencial de los equipos de automatización a una gama más amplia de tareas con mayor eficiencia, incluido el mecanizado, el embalaje y el mantenimiento.

En mantenimiento, por ejemplo, los cobots pueden:

Los cobots también pueden mantener las piezas en su lugar durante la soldadura, realizar tareas de mecanizado, retirar piezas terminadas de los moldes, recoger y colocar piezas en el embalaje, mover material en bruto y piezas terminadas, preparar productos para control de calidad y mucho más.

Beneficios de los cobots

Los cobots ofrecen numerosos beneficios en el mantenimiento y otras áreas, que incluyen:

Con esta comprensión de cómo funcionan los cobots y dónde se pueden usar, ahora tiene la información necesaria para comenzar a considerar e investigar posibles aplicaciones en sus instalaciones.

A medida que esta tecnología se vuelve cada vez más asequible y generalizada, podría ayudarlo a mantener una ventaja competitiva mientras reduce los costos y brinda el mejor servicio y productos posibles para sus clientes.

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