¿Qué es un panel de control VFD?

Dispositivos de frecuencia variable forman una parte esencial de cualquier planta de fabricación. Su operación continua es necesaria para mantener la producción de una planta, y cualquier falla da como resultado una reacción en cadena, lo que efectivamente paraliza toda la industria.

Las plantas de fabricación son conocidas por sus duros entornos de trabajo, que van desde la humedad hasta la suciedad y la corrosión. Dispositivos de frecuencia variable (VFD) pueden venir en carcasas protectoras, pero aun así requieren protección contra estos elementos, así como un gabinete integral para todos los equipos asociados, por lo que es imperativo que una planta tenga un panel de control VFD.

Al igual que cualquier otro gabinete o panel de control, un panel de control VFD consta de un gabinete, VFD y equipos asociados como:

• Filtros armónicos.
• Equipos de protección como relés, cortacircuitos y estabilizadores.
• Un control de derivación para mantener el VFD funcionando en todas las condiciones.
• PLC para control avanzado.
• Equipos de comunicación como conmutadores y módems.
• Equipo de control de temperatura como calentador anticondensación o aire acondicionado.
• Arrancadores de motor.

Un panel de control VFD se usa por cuatro razones principales, tales como:

Los paneles VFD generalmente albergan un disyuntor o un relé que puede dispararse en caso de que la línea de alimentación de entrada sufra algún fallo, como un cortocircuito, una sobrecarga, etc. Esto protege el variador y cualquier equipo conectado a la línea.

Por lo general, la puerta del panel VFD tiene un potenciómetro de control de frecuencia instalado para transmitir señales de comando al motor según la configuración del operador. Un interruptor de derivación se encuentra cerca para permitir el funcionamiento de los motores en caso de que falle el VFD.

Esta es una de las principales preocupaciones de cualquier ingeniero de control, ya que las unidades de fabricación están llenas de humedad, suciedad, etc., lo que puede provocar problemas a corto y largo plazo. Por lo general, la acumulación de productos químicos en las conexiones abiertas puede reducir el rendimiento, mientras que la acumulación de suciedad puede reducir la vida útil de la unidad.

Los paneles VFD no se implementan solo para la protección contra condiciones adversas. Se instalan varios indicadores de campo para obtener información en tiempo real sobre el consumo de energía del variador, la frecuencia y otra información de diagnóstico que es esencial para el operador. Además, los controles están integrados para permitir que el operador cambie la frecuencia o tome medidas de precaución en función de los valores monitoreados.

La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) se encarga de crear diferentes niveles de resistencia para los cerramientos en función del uso. Hay 13 clasificaciones NEMA , algunos de los cuales incluyen:

• Tipo 1: De uso general, para uso en interiores, brinda protección contra cuerpos extraños sólidos.
• Tipo 2: A prueba de goteo, similar al tipo 1 pero con protectores de goteo adicionales.
• Tipo 3: Resistente a la intemperie, protege el equipo de la lluvia y el arroz.
• Tipo 3R: Diseñado para uso en exteriores.
• Tipo 4: Hermético, debe proteger el equipo de al menos 65 GPM de agua.
• Tipo 13: De uso general, brinda protección contra cuerpos extraños sólidos como suciedad, polvo, pelusas, etc. mientras protege contra agua, goteos, filtraciones de aceite y refrigerantes no corrosivos.

El tipo de protección que ofrece un panel VFD debe seleccionarse con respecto a las pautas de NEMA para mantener la máxima usabilidad y protección del equipo y, por lo tanto, el mínimo tiempo de inactividad de los activos.

¿Interesado en aprender más? Póngase en contacto con un experto o visite nuestro sitio web:PanelShop.com .

¿Cómo sabe cuándo actualizar su sistema de control? Paneles de control que ahorran espacio