Invertek Drives mejora pruebas de producto con robots colaborativos UR5

Invertek Drives, diseñador y fabricante de variadores de frecuencia (VFD), ha incorporado dos robots colaborativos Universal Robots UR5 en la fase de pruebas de su línea de producción.

A principios de este año, Invertek Drives abrió las puertas de su nueva instalación global de fabricación y distribución de 5.500 metros cuadrados en Welshpool, Reino Unido, permitiendo producción de hasta 400.000 VFD al año.

Sus VFD se usan para controlar motores eléctricos en una variedad de aplicaciones industriales, comerciales y de ahorro energético, exportando a más de 80 países.

Esta inmensa producción, junto con gran variación en líneas de producto y tareas, significaba que la empresa necesitaba una solución de automatización flexible capaz de cambiar entre diferentes trabajos y tamaños de pieza a lo largo del proceso de producción.

Con el apoyo de RARUK Automation, el cobot UR5 se consideró el ajuste perfecto durante las pruebas por su facilidad de programación, tamaño y escalabilidad.

Peter Evans, responsable de ingeniería de fabricación en Invertek Drives: «Nuestras cargas de trabajo pueden cambiar cada dos minutos, y podemos fabricar más de 15.000 variaciones de nuestros productos. Esto significa que necesitamos cobots que puedan manejar la inspección y prueba de dispositivos que cambian constantemente, todo dentro de una sola línea de producción. Aquí es donde brillan nuestros UR5. Trabajando turnos de 16 horas, pueden lograr esto y mucho más».

Beneficios clave

Durante la producción, Invertek Drives realiza pruebas en vivo de VFD donde la seguridad de sus empleados fue un factor para introducir los cobots.

Anteriormente, los empleados tenían que entrar físicamente en la zona de pruebas para pulsar un botón, lo que añade tiempo a los ciclos de prueba.

El despliegue de los cobots también ha mejorado significativamente la consistencia en operaciones, ya que pueden situarse para realizar una tarea en intervalos fijos.

Con ciclos de trabajo que normalmente requieren unos diez minutos para completarse, la empresa puede ahora realizar más ciclos de prueba por hora.

Los cobots también juegan un papel importante en control de calidad gracias a una unidad especializada de extremo de brazo creada por el equipo de Ingeniería de Fabricación interno de Invertek.

Equipada con sistema de visión Cognex, controles de iluminación, sensor de velocidad de ventilador y dedo robótico, el componente especializado permite realizar una gama completa de pruebas complejas como inspección visual para asegurar que el producto funciona correctamente.

Mark Gray, responsable regional de ventas en Universal Robots: «Nuestra asociación con Invertek Drives demuestra que los cobots son verdaderamente la solución de automatización más flexible del mercado. Pueden venir como solución 'out of the box' para aplicaciones comunes, pero también integrarse sin problemas en infraestructuras de producción más grandes, especialmente comisionadas, como las de Invertek Drives, con alcance para aumentar la seguridad del empleado y mejorar la satisfacción laboral».