Guía Definitiva de Configuración de Soportes en Ender 3 (Pro y V2) – Optimiza Calidad de Impresión

Introducción

En impresión 3D cada nueva capa necesita algo debajo a qué adherirse: puede ser la cama o una capa previa. Generalmente, lo mejor sería diseñar la pieza considerando esa limitación, pero existen los soportes cuando no es posible.

Los soportes suelen evitarse porque consumen más material, alargan el tiempo de impresión y pueden ser difíciles de quitar. Pero hay situaciones donde son inevitables o mejoran la calidad final. Con un perfil de laminador bien ajustado, los resultados pueden ser impresionantes y con poco post-procesado.

Entraré en mucho más detalle, pero si tienes prisa, estos son buenos ajustes de soporte para empezar en Ender 3 Pro/V2: estructura de soporte "Normal", colocación "Tocando cama", Ángulo de voladizo 45°-60°, Densidad 20%, Distancia Z 0.2mm, y Distancia X/Y 0.6mm.

En las siguientes secciones revisaré cada uno en detalle, para qué sirven y las heurísticas para cambiarlos. También cubriré algunos ajustes extra que no deben dejarse sin modificar.

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¿Qué son los soportes y por qué los usamos?

Los soportes son estructuras impresas que no forman parte del modelo 3D, hechas para evitar imprimir en el aire. Pueden generarse automáticamente por el laminador o modelarse de antemano al diseñar la pieza. Estas estructuras deben quitarse en post-procesado. Impresoras con doble extrusor pueden imprimir soportes solubles en agua o disolvente, pero tienen reglas y ajustes distintos que no trataremos aquí.

Tipos de soportes (Normal o Árbol)

Los soportes generados automáticamente pueden ser estructuras simples de líneas o cuadrícula, o estructuras más complejas con ramas tipo árbol. La elección no siempre es clara, pero para modelos planos o cúbicos los soportes normales funcionan bien, y para figuras más orgánicas los soportes de árbol dejan mejor superficie tras quitarlos. Ambos dependen mucho de su configuración, pero básicamente, los soportes normales suelen poder aplastarse o sacarse con palanca, y los de árbol tienden a ser más sólidos. Los soportes de árbol alargarán notablemente el tiempo de laminado, así que ten paciencia con modelos grandes.

Patrones de soporte

Los laminadores tienen muchos patrones para soportes normales, pero se reducen a dos categorías: fuertes o endebles. Estructuras entrelazadas como cuadrícula (grid) son fuertes y salen de una pieza al terminar, o a veces no salen en absoluto si no se configuraron bien. Por otro lado, estructuras endebles como líneas, zigzags o concéntricas pueden aplastarse y quitarse. La limpieza es más sucia pero siempre salen de una forma u otra. Ninguno es mejor para todos los modelos, es mayormente cuestión de gusto y herramientas disponibles.

La primera aproximación más sensata sería usar estructuras endebles porque imprimen más rápido y usan menos material. Sin embargo, si la estructura es demasiado endeble, fallará y arruinará tu impresión. Hay otros ajustes para hacer el soporte más robusto. Prueba activar brim de soporte o aumentar "Support Wall Line Count" a 1.

¿Qué es la "Colocación de Soporte"?

El ajuste "Support placement" te deja decidir si los soportes se colocan en todas partes o solo los que tocan la cama. Al seleccionar "everywhere" (en todas partes), los soportes automáticos pueden empezar sobre el modelo que se está imprimiendo. Esto significa que al quitar los soportes tendrás una superficie extra que limpiar.

Si no quieres que los soportes empiecen sobre el modelo, selecciona "touching buildplate" (tocando cama) y el laminador solo generará soportes donde tenga un hueco libre en la cama justo debajo. Es mejor para limpieza, pero puede dejar partes sin soporte que fallen al imprimir. La última opción es cambiar a "soportes de árbol" que solo empiezan en la cama pero extienden ramas a donde sea necesario.

Densidad de Soporte

La densidad de soporte se refiere al número de líneas que imprimirá para formar la estructura, igual que con el relleno. Muy denso y los soportes serán más difíciles de quitar, usarán más material e imprimirán más tiempo. Muy escaso y el objeto podría no estar bien soportado o no soportado en absoluto. Un buen punto de partida es 20%. Es necesario comprobar en la "vista de capas" para ver los soportes generados. Con esta vista tendrás una idea clara de cómo saldrá la impresión y qué tan difícil será la limpieza después.

¿Qué son Voladizos y Puentes y cómo limitan la impresión?

Cuando la impresora intenta imprimir características en voladizo, el plástico se extruye en el aire y tiende a enrollarse o caer. Estas características se llaman voladizos (overhangs) y pueden imprimirse hasta cierto punto con la extrusión y enfriamiento correctos.

Un puente es también una característica del modelo e implica imprimir en el aire. Esta vez hay otro punto de anclaje en línea recta donde termina el movimiento. Si los anclajes están lo suficientemente cerca y hay enfriamiento suficiente, el hilo de plástico se mantiene casi horizontal. Siempre hay algo de caída (sag), pero en muchos casos puede estar bien.

Imprime una prueba de voladizo y puente

Para conocer las capacidades de voladizo y puente de tu impresora hay modelos diseñados para probarlos. La comunidad ha hecho muchas pruebas, pero aquí tienes dos modelos simples para empezar.

Lo que descubras con las pruebas suele poder mejorarse ajustando tu perfil de laminado.

#1 Prueba de Voladizo y Puente

#2 Prueba de Voladizo y Puente

Ángulo de voladizo, puentes y cómo mejorarlos

La mayoría de impresoras pueden con voladizos de 45°, la Ender 3 puede llegar a 60° con los ajustes correctos. El éxito de un puente depende de cuánta caída aceptes. Hasta 5 mm probablemente tendrás éxito. Más que eso, considera tomarte el tiempo para ajustar tu impresora o usar soportes. Es posible hacer puentes de 150 mm con algunos filamentos.

Mejor enfriamiento resulta en mejores voladizos y puentes, verifica que hayas puesto el ventilador al 100% para mejores resultados en PLA y PETG. Para otros polímeros como ABS esto puede resultar en deslaminación, ten cuidado.

Reducir la temperatura de impresión 5-10°C también ayuda con voladizos y puentes, pero la adhesión entre capas también se afecta. Si necesitas piezas fuertes, intenta no bajar demasiado la temperatura de extrusión.

Por último, está la tasa de extrusión. Con ligera subextrusión, puentes y voladizos tendrán mejor calidad, pero como con la temperatura, la adhesión entre capas se afecta y puedes empezar a ver partes con falta de plástico. Puedes jugar con el flujo en el laminador bajándolo 1-5% cada vez y ver los resultados.

¿Qué son la Distancia Z y X/Y de Soporte?

Tras imprimirse la estructura de soporte, la máquina debe dejar un hueco antes de imprimir otra capa para que no se pegue demasiado. Esto facilita la retirada pero deja rugosidad en la superficie de contacto. Este hueco se llama distancia Z y se recomienda que mida al menos una o dos capas. 0.2 mm es el estándar, pero si tu altura de capa es muy distinta deberías cambiarlo. Cuanto mayor el hueco, más fácil quitar pero peor la superficie de contacto.

La distancia X/Y no es tan sensible. Es el espacio que deja el laminador en X e Y para que los soportes no toquen el modelo. 0.6 mm u 0.7 mm deberían valer. Si tienes problemas despegando soportes, puedes aumentarlos.

¿Cuándo necesitas soportes? (Reglas del 45° y 5mm)

Hay dos reglas para voladizos y puentes que se suelen considerar al diseñar piezas para impresión 3D y al laminar.

• Si el ángulo de voladizo supera 45°, probablemente necesiten soportes.
• Si un puente es mayor de 5 mm, probablemente necesite soporte.

Cómo acceder a los ajustes de soporte en Cura

Para acceder a los ajustes de soporte, debes clicar en el icono de hamburguesa. Todos los ajustes de este artículo deberían estar disponibles seleccionando "Avanzado" en el menú desplegable, excepto los soportes de árbol que están en "Experimental" con "Experto" seleccionado.

Configuración ideal de soportes para Ender 3

• Estructura de soporte: Normal
• Colocación de soporte: "Tocando cama"
• Ángulo de voladizo: 45° – 60°
• Patrón de soporte: Zig Zag
• Densidad de soporte: 20%
• Distancia Z de soporte: 0.2 mm
• Distancia X/Y de soporte: 0.6 mm
• Activar techo de soporte
• Activar brim de soporte

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Conclusión

Ajustar correctamente los soportes puede hacer la experiencia de impresión 3D mucho más fácil. Con la regla del 45° y la de 5 mm y solo unos pocos ajustes deberías estar listo.

¡Recuerda usar el modo de capas en el laminador para revisar los soportes!

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