Mirando hacia atrás en 2020

El cobre Markforged se lanzó a principios de 2020 y tiene más del 99,8% de cobre puro con excelente conductividad térmica y eléctrica y alta ductilidad. El cobre forjado se puede utilizar cuando se requiere conductividad térmica o eléctrica, y los procesos de fabricación tradicionales son demasiado costosos o se quedan cortos. Alternativamente, los clientes que trabajan con aluminio sobre cobre debido a sus desafíos de procesamiento ahora pueden aprovechar la impresión 3D de una pieza de cobre y beneficiarse de la conductividad térmica y eléctrica más alta del material.

Durante el COVID-19 brote, decidimos acelerar el lanzamiento de nuestro programa de capacitación aditivo integral virtual:Markforged University Online. Ahora que Markforged University está en línea, los equipos de cualquier tamaño en todo el mundo pueden acceder fácilmente a la misma experiencia de capacitación en profundidad desarrollada por ingenieros experimentados de Markforged. ¿Y la mejor parte? Los clientes de Markforged pueden completar la capacitación de varios días a su propio ritmo, con suficiente tiempo para comenzar a aplicar lo que ha aprendido en su propio trabajo a lo largo del camino. El curso incluye instrucción en video, capacitación interactiva, comprensión teórica y ejemplos aplicados y demostraciones de otros clientes exitosos de Markforged.

Un enfoque principal este año en Markforged ha sido mejorar la experiencia general del usuario. Los sistemas de metal y compuestos recibieron actualizaciones de corte y firmware que mejoran la impresión. Leak Resistant (Alpha) ahora está disponible para 17-4 PH y H13, y también hemos lanzado un relleno expuesto (Alpha) para metal que reduce drásticamente el tiempo de lavado y mejora las tasas de éxito de sinterización para piezas con secciones transversales gruesas.

En la última parte de 2020, las impresoras Industrial y Metal X obtuvieron la capacidad de intentar la recuperación por dislocación. Si bien las dislocaciones rara vez ocurren, las dislocaciones recuperables tienden a ocurrir cuando las correas están sueltas o cuando otros consumibles necesitan servicio. Para ayudar a que sus impresoras sigan funcionando como nuevas, también presentamos la Utilidad de programa de mantenimiento que se solicita con frecuencia, que rastrea la vida útil de los consumibles y le notifica cuando los componentes deben ser mantenidos o reemplazados. Esta herramienta se basa en años de datos de impresión internos y de clientes para ofrecer un programa de mantenimiento preventivo basado en el uso del material. Las impresoras 3D de escritorio Markforged también están habilitadas para imprimir Onyx en el área de la línea de purga, que anteriormente estaba acordonada. Esto agrega 20 mm (¡15%!) Más de espacio utilizable en la parte posterior de Onyx Ones, Onyx Pros y Mark Two.

Y finalmente, lanzamos Onyx ESD, una versión disipadora de estática de Onyx. La adición de una cantidad controlada con precisión de relleno conductor da como resultado que Onyx ESD cumpla con un estrecho rango de resistencia superficial que permite su uso para un amplio conjunto de aplicaciones sensibles a ESD. Onyx ESD puede servir para toda la gama de aplicaciones como material independiente o, cuando se desea la máxima resistencia o rigidez, reforzado con fibra continua.

¡Estamos más que emocionados de ver lo que nuestros clientes harán en 2021 con estos nuevos materiales y servicios!

Aplicaciones increíbles

Como de costumbre, todos nuestros clientes estaban haciendo cosas increíbles este año. Nos encanta compartir historias de éxito de clientes de clientes increíbles de todo el mundo. En 2020, compartimos varias historias, incluida una de Guhring Reino Unido, que creó y puso en producción una fresa de acero para herramientas H13 con un relleno de diseño exclusivo para una mayor eficiencia.

Este año compartimos historias de Siemens Energy sobre cómo imprimieron en 3D una herramienta para reparar componentes de turbinas en el campo; Cashco Inc., que vio una disminución en el tiempo de trabajo requerido para las herramientas de fabricación personalizadas al utilizar su impresora 3D de fibra de carbono Markforged X7 para fabricar herramientas impresas en 3D; y RPG Industries, que usaron su impresora 3D Metal X para reemplazar una tapa de carburador antigua en un automóvil antiguo.

Publicamos una historia con Caldwell Manufacturing, quien integró bien y verdaderamente la impresión 3D en todo, desde I + D, piezas robóticas para pruebas, accesorios de montaje, herramientas, hasta piezas posprocesadas para los clientes. Garry Rogers Motorsport, el equipo de deportes de motor más antiguo de Australia, compartió cómo producen piezas de uso final impresas en 3D que incluyen cubiertas para cerraduras de puertas, carcasas de caja de cambios, manijas de volante y soportes de cámara para los conductores, todo mediante el uso de su impresora 3D compuesta Markforged.

Desde el punto de vista de la aplicación, teníamos de todo, desde bobinas de inducción de cobre del cliente checo Meduna y un enfriador de herramientas de cobre del cliente alemán PTZ hasta dispositivos de prueba Onyx ESD del cliente sueco Columbia Elektronik y una fresa H13 de Guhring Reino Unido.

También disfrutamos de nuestra serie de seminarios web sobre la cadena de suministro, donde tuvimos a empresas como Dana Inc., Siemens Energy, Vestas, Würth y Caldwell Manufacturing que participaron en un panel de discusión sobre la efectividad de la fabricación aditiva cuando se trata de resolver problemas de la cadena de suministro.

Como si eso no fuera suficiente, también lanzamos 100 aplicaciones de clientes reales de todo el mundo, junto con el informe "El movimiento aditivo ha llegado". Nos sorprendió la gran cantidad de historias y aplicaciones increíbles que nuestros clientes tenían para compartir, que se pueden ver aquí.

Hacia adelante y hacia arriba

El año pasado vimos un gran crecimiento. Este año, mantuvimos el impulso. Anunciamos que somos la primera y única plataforma de fabricación aditiva en obtener la certificación ISO / IEC 27001. "Creemos que cada decisión de ingeniería y productos que tomamos tiene un componente de seguridad, y nuestros clientes y sus datos están en el centro", dijo David Benhaim, CTO de Markforged. "Estamos estableciendo el estándar para la fabricación aditiva, y nuestra inversión estratégica en mantener un programa de seguridad sólido y la finalización de este proceso de certificación reconocido internacionalmente demuestra nuestro firme compromiso con la seguridad y la protección de los datos de nuestros clientes".

Luego anunciamos un acuerdo de inversión estratégica con In-Q-Tel, Inc. (IQT), el inversor estratégico sin fines de lucro que identifica y acelera el desarrollo y la entrega de tecnologías de vanguardia para respaldar la misión de las agencias gubernamentales de EE. UU. que mantienen a nuestra nación segura. "Markforged se destaca como un innovador líder en la fabricación aditiva", dijo Clayton Williams, personal técnico de Field Technologies en IQT. "Estamos emocionados de comenzar esta asociación con ellos para promover nuestra misión de apoyar a nuestros socios gubernamentales".

¡Este también fue un gran año para nosotros en términos de aprendizaje de los clientes! Pasamos gran parte de este año hablando con los clientes para conocer las tendencias que estaban viendo, lo que resultó en la publicación de dos informes. Publicamos un informe de tendencias llamado "Ha llegado el movimiento aditivo", en el que analizamos más de 100 aplicaciones de todo el mundo en seis industrias principales para comprender cómo se utiliza la impresión 3D en el mundo actual. Consulte el informe aquí. Luego publicamos el “Impacto de COVID-19 en las cadenas de suministro:Informe global de la industria de fabricación aditiva” a principios de diciembre, y los resultados del estudio se basan en las respuestas de más de 600 organizaciones de fabricación y tecnología en varios países y continentes. Si bien los principales encuestados del estudio eran de nuestra base de clientes, el informe también encuestó a una muestra de clientes que no eran de Markforged para proporcionar un análisis más profundo.

Y finalmente, anunciamos el ascenso de Shai Terem a presidente y director ejecutivo, mientras que nuestro fundador, Gregory Mark, ha pasado al cargo de presidente. Este fue el resultado de una sucesión planificada y colocará a la empresa en condiciones de crecer aún más en el futuro.

¿Qué sigue?

No vamos a mentir:2020 fue bastante terrible en muchos sentidos. Pero a pesar de todo, hemos visto a los humanos, tanto dentro como fuera de Markforged, unirse para ayudarse unos a otros mientras nosotros, como empresa, hemos ido viento en popa. Solo podemos esperar que 2021 traiga consigo nuevas formas en las que podamos trabajar junto con nuestros clientes y estamos emocionados de traer al mercado nuevos productos, los mejores en su clase.

¡Abróchese el cinturón para 2021!

PD Si desea recordar años más "normales", consulte nuestra publicación Mirando hacia atrás en 2019 y Mirando hacia atrás en 2018.

Impresoras 3D aficionadas frente a profesionales Presentación de Onyx ESD