Respuestas a todas sus preguntas sobre la impresión 3D en metal

Cada vez que vamos a una feria comercial, nuestros empleados se ven inundados de preguntas sobre nuestras impresoras y materiales. Pensamos que era mejor recopilar algunas de las preguntas más frecuentes sobre nuestra solución de metal y empaquetarlas ordenadamente en una publicación de blog. Entonces, para cualquiera que tenga una pregunta candente sobre nuestros materiales metálicos, el proceso involucrado y la resistencia de las piezas finales, esto es para usted.

¿Se necesitan soportes para el proceso de sinterización? ¿Es necesario imprimir, lavar y sinterizar las piezas en la misma orientación?

El software Eiger de Markforged determina automáticamente dónde se necesitan los soportes. En general, cualquier superficie sin soporte paralela al lecho de impresión requiere material de soporte para evitar que se desplome durante la impresión y la sinterización. Los soportes Metal X están diseñados para separarse fácilmente de su pieza después de la sinterización. El Metal X tiene un sistema de impresión de dos boquillas:una para el material metálico y otra para la capa de liberación de soporte. Los materiales se imprimen juntos:soportes de metal, una fina capa de liberación de cerámica y luego la pieza de metal. Durante el proceso de impresión, todo el material se encuaderna con plástico. La sinterización elimina el aglutinante tanto del metal como de la cerámica, dejándolo con el polvo cerámico entre los soportes y la pieza. Los soportes simples se pueden quitar a mano, sin embargo, algunos soportes complejos pueden requerir herramientas o un golpecito con un mazo para quitarlos.

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Dado que los soportes son fundamentales tanto para la impresión como para la sinterización, es mejor imprimir, lavar y sinterizar las piezas en la misma orientación. Cuando se imprime una pieza de metal, se imprime en una balsa y (si es necesario) estructuras de soporte. La balsa proporciona una buena base para la pieza, evitando deformaciones y asegurando un encogimiento estándar en el Sinter. La única razón por la que puede querer cambiar la orientación del lavado es si la pieza tiene forma de cuenco. Cuando está boca abajo, el solvente penetra en el recipiente, lo que resulta en un tiempo de lavado más rápido. Sin embargo, desea sinterizar las piezas en la misma orientación en la que se imprimieron. Cuando el aglutinante se derrite, hay un período durante el cual la pieza es efectivamente un castillo de arena. Los soportes son fundamentales para evitar que las características del voladizo se caigan durante este paso del proceso de sinterización.

¿Cuál es el tamaño máximo de pieza L x W x H?

Los clientes de Markforged Metal X pueden imprimir piezas hasta los límites de tamaño máximo del sobre de construcción, que es 250 x 220 x 200 mm o 9,8 x 8,6 x 7,9 pulgadas. Sin embargo, a medida que las piezas se encogen durante la sinterización, su pieza impresa será un poco más grande que la parte final. El escalado de piezas se realiza automáticamente en Eiger. El límite de tamaño de Sinter-1 es de aproximadamente 235 mm (9.25 ") x 68.3 mm (2.69") x 69.3 mm (2.73 "). Las piezas más grandes que no caben dentro de este volumen de sinterización pueden sinterizarse externamente.

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‍ ¿Eiger le da una estimación del tiempo de lavado?

Sí, el software Eiger de Markforged proporcionará el tiempo correcto de lavado y sinterización para completar su pieza.

¿Podemos poner diferentes piezas en el horno?

Sí, puede colocar tantas piezas como pueda en el horno. Sin embargo, las piezas no deben apilarse ni anidarse, ya que pueden fundirse. Las piezas también deben estar hechas del mismo material.

Pieza de muestra impresa en 3D de metal gratis

‍ ¿Qué resistencia tienen las piezas impresas en la X de metal?

Las piezas impresas en Metal X varían en resistencia según el material. Le sugerimos que consulte nuestras hojas de datos de acero inoxidable 17-4 PH y acero para herramientas H13.

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