Revolucionando la fabricación metálica con granjas de impresión 3D

Las impresoras 3D de metal de hoy se asemejan a los mainframes que una vez dominaron la fabricación —grandes, lentas y con precios entre 500 k y 1 M $. Al igual que los centros de datos en la nube reemplazaron a los mainframes, la industria está preparada para un cambio hacia máquinas compactas y de bajo coste operando en paralelo —granjas de impresión. El proceso de Fabricación Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) de Markforged es el catalizador de esta transformación, llevando la producción de piezas metálicas a una nueva era donde prototipado y producción se fusionan sin fisuras.

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Las claves de las granjas de impresión 3D metálica

1. ADAM (Fabricación Aditiva por Difusión Atómica)
Nuestro proceso integral escala coste y tamaño aprovechando la tecnología de extrusión reforzada existente.

2. Plataforma de granja de impresión 3D
Instancias de impresoras de alta precisión y bajo coste potenciadas por sensores inteligentes.

3. Software de gestión de flota
Software de grado empresarial que optimiza flujos de trabajo, ofrece analítica predictiva y proporciona monitorización e informes en tiempo real entre impresoras conectadas.

Markforged está avanzando en cada tecnología para desbloquear la producción impresa en metal escalable en dos años.

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Fabricación Aditiva por Difusión Atómica

ADAM comienza con polvo metálico, capturado en un aglutinante plástico para manipulación segura, y construye la pieza capa a capa. Tras la impresión, la pieza se sinteriza en un horno, quemando el aglutinante y fusionando el polvo en una pieza metálica totalmente densa.

Impresión de la forma

El proceso se basa en nuestra probada técnica de extrusión reforzada con fibra de carbono, sustituyendo el 60 % de fibra de carbono por polvo metálico. La Metal X —nuestra primera máquina ADAM de calidad industrial— aborda retos clave: fiabilidad de la máquina, acabado superficial, precisión dimensional y repetibilidad, todo diseñado para producir piezas metálicas hermosas de forma fiable.

Sinterizado térmico

El sinterizado térmico es estándar en Moldeo por Inyección de Metal (MIM) para componentes médicos, aeroespaciales y de consumo. El paso de sinterizado elimina el aglutinante plástico y hace que el polvo metálico difunda en metal al 99,7 % de densidad. Los hornos de sinterizado empiezan por debajo de 30 k $ y terminan piezas durante la noche; un horno de producción completo cuesta 800 k $ e iguala la salida de moldeo por inyección, permitiendo una granja de impresión de 500-1000 unidades.

Materiales

ADAM utiliza materiales MIM bien establecidos usados en aplicaciones finales exigentes. El primer material que enviamos es acero inoxidable 17-4, con aceros para herramientas, titanio, aluminio e Inconel en pruebas beta.

Eiger

En los últimos cuatro años hemos construido Eiger, una plataforma integral de gestión de flota basada en la nube. Miles de impresoras Markforged en todo el mundo funcionan con telemetría completa, monitorización de errores, retroalimentación y analítica —una verdadera granja de impresión distribuida. Actualmente, Markforged opera más de 100 impresoras en paralelo: 50 producen piezas para desarrollo de nuevas impresoras, 30 ejecutan pruebas de ciclo a largo plazo, y 20 fabrican piezas de muestra —aproximadamente 6,5 k piezas al mes.

Llevando la fabricación a la era digital

La fundición metálica se practica desde hace cinco milenios, pero un enfoque digital está ahora al alcance. En dos años, Markforged aspira a ofrecer verdadera fabricación metálica digital, reflejando el impacto transformador de la era digital en música, fotografía, escritura e internet. Es hora de que la ingeniería mecánica se ponga al día.

— Greg Mark, Fundador y CEO