Una nueva y revolucionaria forma de fabricar piezas metálicas

Las impresoras 3D de metal de hoy son las computadoras centrales de fabricación. Son grandes, lentos y costosos ($ 500k -1M). De la misma manera que los mainframes fueron interrumpidos por los centros de datos en la nube, las impresoras metálicas de gran formato serán reemplazadas por máquinas más pequeñas y de bajo costo que trabajan en paralelo:las granjas de impresión. El proceso de Fabricación Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) de Markforged para imprimir metal abre una nueva era en la producción de piezas metálicas. Las granjas de impresión de metales en 3D acortarán el tiempo de desarrollo, cerrando la brecha entre la creación de prototipos y la producción.

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Las claves para las granjas de impresión en metal 3D

1. ADAM (Fabricación aditiva por difusión atómica)
‍ Un proceso de extremo a extremo que reduce fundamentalmente los costos, basado en nuestra tecnología de extrusión reforzada existente.

2. Plataforma agrícola de impresión 3D
‍ Instancias de impresora de alta precisión y bajo costo habilitadas a través de sensores inteligentes.

3. Software de gestión de flotas
Software de nivel empresarial que puede optimizar los flujos de trabajo, proporcionar análisis predictivos, conectar, monitorear e informar los resultados en una flota de impresoras conectadas.

En Markforged estamos trabajando para impulsar cada uno de los frentes tecnológicos con el objetivo de desbloquear la producción de metal impreso a escala en 2 años.

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Fabricación aditiva por difusión atómica

ADAM es un proceso de extremo a extremo que comienza con polvo de metal, lo captura en un aglutinante de plástico (lo que lo hace seguro de manejar) y luego le da la forma de la pieza, una capa a la vez. Después de imprimir, sinteriza la pieza en un horno, quema el aglutinante y solidifica el polvo en la pieza final de metal completamente densa.

Impresión del formulario

El proceso de creación de piezas se basa en nuestra tecnología de extrusión reforzada con fibra de carbono existente, en la que microhebras de fibra de carbono se unen a plástico. En el caso de la impresión ADAM, se sustituye el 60% de polvo metálico en lugar de la fibra de carbono. La Metal X es el primer paso en el camino de la granja de impresión:una máquina ADAM de calidad industrial construida sobre nuestra plataforma de impresión de cuarta generación. Esta impresora resolverá los problemas difíciles:confiabilidad de la máquina, acabado de la superficie, precisión dimensional de la pieza final y repetibilidad. Está diseñado desde cero para dar forma confiable a hermosas piezas de metal.

Sinterización térmica

La sinterización térmica de piezas está bien establecida en la industria del moldeo por inyección de metal (MIM) para crear piezas de uso final para aplicaciones médicas, aeroespaciales y de consumo. El paso de sinterización quema el aglutinante de plástico y hace que el polvo metálico se difunda en un 99,7% de metal denso. Los hornos de sinterización tienen un precio inicial de menos de 30.000 dólares y procesan las piezas hasta su estado final de la noche a la mañana. Un horno de producción de pila completa cuesta $ 800k y está diseñado para mantenerse al día con un molde de inyección, por lo que puede manejar la producción de piezas de una granja de impresión de 500-1000 unidades.

Materiales

ADAM aprovecha los materiales MIM bien conocidos que se utilizan en aplicaciones de uso final exigentes. Lo mejor de todo es que el proceso admite cientos de metales. El acero inoxidable 17-4 es el primer material que enviaremos, pero muchos otros se encuentran en pruebas beta, incluidos aceros para herramientas, titanio, aluminio e inconel.

Eiger

Hemos pasado los últimos 4 años desarrollando una solución integral de gestión de flotas basada en la nube llamada Eiger. Hay miles de impresoras Markforged que producen piezas en todo el mundo, todas funcionando con telemetría completa, monitoreo de errores, retroalimentación y análisis. Piense en ello como una granja de impresión distribuida. En Markforged, ejecutamos más de 100 impresoras en paralelo. La mitad se dedica a producir piezas para el desarrollo de nuestras nuevas impresoras. 30 ejecutan pruebas de ciclo a largo plazo y 20 se utilizan en operaciones para fabricar piezas de muestra, alrededor de 6,5 mil piezas por mes.

Incorporación de la fabricación a la era digital

Los seres humanos han estado vertiendo metal en moldes durante cinco mil años. Ahora tenemos una forma mejor. En los próximos 2 años, Markforged logrará el salto tecnológico hacia la verdadera fabricación digital de metales. La era digital transformó todas las demás industrias conocidas por el hombre:música, fotografía, escritura, telecomunicaciones, correo electrónico, Internet. Pero la manufactura es en gran parte igual que en los años 50. Es hora de que la ingeniería mecánica entre en la era digital.

- Greg Mark, fundador y director ejecutivo