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Lean Machine: Tornos de compuestos impresos en 3D aumentan eficiencia de fabricación

Nos reunimos con Lean Machine en IMTS 2018 y tuvimos la oportunidad de entrevistar a su equipo sobre cómo aprovechan la impresora Markforged Mark Two.

Lean Machine, con sede en Saskatoon, Canadá, comenzó como taller de mecanizado en 2006. Hoy proporcionan fabricación de acero y aluminio, junto con una amplia gama de servicios de fabricación avanzada.

Lean Machine: Tornos de compuestos impresos en 3D aumentan eficiencia de fabricación

Anteriormente, Lean Machine tenía que rechazar trabajos porque el utillaje requerido era a menudo más caro que el producto terminado. Necesitaban una impresora capaz de producir piezas de compuestos robustos para jigs, fijaciones, dispositivos de sujeción y más. Tras una búsqueda exhaustiva, seleccionaron la Mark Two por su precisión, rentabilidad y filamento de fibra de carbono continua. «Es perfecto. Quedamos impresionados por la precisión y rendimiento mecánico», dijo Josh Grasby, ingeniero de fabricación de I+D.

Lean Machine: Tornos de compuestos impresos en 3D aumentan eficiencia de fabricación

Desde la adquisición de la Mark Two, los ingenieros de Lean Machine han adoptado diseño para fabricación aditiva (DfAM) en lugar de diseño convencional. Desde herramientas de doblado a mordazas blandas, ahora pueden resolver problemas rápidamente sin cargar su departamento de mecanizado. «No creo que haya un centro de trabajo en nuestro taller para el que no hayamos impreso piezas», bromeó Josh.

Lean Machine: Tornos de compuestos impresos en 3D aumentan eficiencia de fabricación

El equipo documentó su experiencia con la Mark Two en una publicación de blog centrada en tornos de compuestos impresos en 3D. Los ingenieros enfrentaron el reto de mecanizar piezas en voladizo, requiriendo eliminación mínima de material por pasada para cumplir estándares de calidad. Diseñaron tornos personalizados que encajan en el husillo de pórtico de 5 ejes, permitiendo mecanizado eficiente de extremos de pieza. El proceso completo, desde diseño a impresión a prueba, abarcó solo unos días. Los tornos incorporaron componentes estándar como rodamientos de empuje de rodillos y frenos de mano especializados, e incluyeron más de veinte piezas de compuestos impresos en 3D, algunos reforzados con fibra de vidrio o fibra de carbono continua para mayor resistencia. Vea el video corto a continuación para ver los resultados.

En cuatro meses de uso de la Mark Two, Lean Machine descubrió beneficios inesperados. Una ventaja notable es la capacidad de insertar una varilla roscada en una pieza, sujetar fijaciones, y luego ajustar geometría para coronado, un descubrimiento accidental pero poderoso. «Hemos tenido tantos descubrimientos accidentales que nos vuelan la mente», dijo Josh emocionado. El equipo está replanteando su estrategia de producción, considerando la fabricación aditiva como primer paso en lugar de la ruta sustractiva tradicional. «Hemos podido aceptar trabajos que no podíamos antes», añadió.

Solicite una pieza de muestra para probar la resistencia de nuestros materiales.

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