Diseño de socavados en moldeo por inyección:consejos de expertos y mejores prácticas

¿Quiere aprender a diseñar socavados que no dañen sus piezas? Consulte nuestro artículo, que ofrece consejos y trucos para DFM con rebajes, ejemplos de cuándo podría necesitarlos y más. Los rebajes en piezas moldeadas por inyección presentan una serie de desafíos para los diseñadores y fabricantes. En este artículo, veremos la definición de socavados, su propósito, aplicaciones y consejos para diseñar piezas con ellos.

¿Qué es un socavado?

Un corte socavado es una recesión (un área cóncava o dentada) o una protuberancia (una extensión hacia afuera o un área elevada) en una pieza que impide o complica la expulsión de un molde (desmolde).  

¿Cuál es el propósito de un recorte?

Generalmente, los diseñadores y fabricantes intentan minimizar las socavaciones tanto como sea posible. Algunas piezas, sin embargo, necesitan un corte para funcionar. Echemos un vistazo a algunas de las aplicaciones para las que podría ser necesario un recorte.

• Piezas roscadas. Puedes utilizar socavados para crear piezas con roscas, de modo que puedas incorporarles mecanismos de sujeción por rosca o por torsión, como cierres, tapas o conectores.

• Componentes entrelazados . Los cortes socavados le permiten diseñar piezas con características de entrelazado que las ayudan a encajar con mucha precisión. Un buen ejemplo aquí es el diseño de herramientas, donde el mango y el cabezal de la herramienta se entrelazan para garantizar que estén estables y alineados.

• Mecanismos de sellado. Si desea crear un sello eficaz en una pieza moldeada por inyección, como las que se encuentran en envases de alimentos o dispositivos médicos, que a menudo deben ser herméticos o a prueba de fugas, probablemente necesitará utilizar un corte socavado.

• Clips y sujetadores. Piezas con clips o sujetadores, especialmente en forma de ganchos o pestañas, a menudo características socavadas.

• Asas moldeadas. Los mangos con empuñaduras ergonómicas suelen estar diseñados con socavaduras. 

Cómo diseñar socavados para moldeo por inyección

 Al crear una pieza que sabe que necesitará un corte, considere agregar una o más de las siguientes características a su diseño. Permiten movimiento o espacio adicional para el corte, lo que ayuda a garantizar que la pieza no se dañe al desmoldar.

• Núcleos de acción lateral. Los núcleos de acción lateral son insertos que se deslizan hacia adentro cuando el molde se cierra y hacia afuera antes de abrirse. Sin embargo, para ser efectivos, los núcleos de acción lateral deben moverse perpendicularmente a la dirección de apertura del molde, lo que puede plantear desafíos para el diseño de una pieza.

• Levantadores. Diseñar piezas con elevadores es otra forma de utilizar con éxito los cortes. Los elevadores levantan o desplazan ciertas características de una pieza durante su expulsión del molde. Al igual que los núcleos de acción lateral, deben moverse perpendicularmente a la dirección de apertura del molde.

• Mecanismos de desatornillado. Los componentes roscados que giran, como la tapa de una botella de plástico, pueden ayudar a que una pieza con un corte se libere más fácilmente del molde.

• Ángulos de salida.  Sus piezas deben tener suficientes ángulos de salida para ayudar a que sean expulsadas más fácilmente del molde. Un ángulo de salida es un ángulo cónico que se aplica a las paredes verticales de una pieza moldeada por inyección. En general, querrás que tu pieza tenga un grado de inclinación por cada pulgada (2,2 cm) de profundidad de la cavidad.

• Ubicación de la línea de separación. Puede solucionar fácilmente una socavación moviendo la línea de separación del molde para que se cruce con la característica de la pieza. Esta solución es adecuada para muchos diseños con socavaduras en una superficie externa. No olvides ajustar los ángulos de tiro en consecuencia.

• Diapositivas de cámara. La integración de correderas de leva en el diseño de su pieza ayuda a que ésta sea expulsada de forma lateral controlada.

• Golpes. Los botones funcionan como broches en una camisa. Estos tienden a funcionar muy bien cuando se integran en piezas con socavados; sin embargo, el material que utilice debe ser lo suficientemente flexible como para deformarse sobre el molde durante la expulsión.

• Inserciones cargadas manualmente. Los insertos cargados manualmente son solo eso:componentes mecanizados que se colocan a mano en un molde antes de que la pieza se moldee por inyección. Estos componentes evitan que el plástico fluya hacia ciertas áreas de un molde y luego se eliminan a mano después del proceso de moldeo por inyección.

Desafíos en el diseño socavado

A continuación se detallan algunos desafíos que a menudo enfrentamos a nuestros clientes al diseñar piezas con socavados para moldeo por inyección. También proporcionamos una solución sencilla para cada uno.

• Partes complicadas. Cuanto más complicada sea una pieza, más difícil será diseñar un corte eficaz. Teniendo esto en cuenta, utilice técnicas DFM para diseñar sus piezas de la manera más simple posible, especialmente si cree que necesitarán un corte.

• Rigidez de la pieza. Cuanto más rígido sea el material que estés utilizando, más difícil será expulsarlo del molde. Aunque esto no siempre sea posible, piense en materiales con altos grados de flexibilidad y elasticidad, como TPE o TPU, al diseñar piezas con socavaduras.

• Montaje de piezas. Las piezas con socavaduras pueden plantear desafíos de ensamblaje, especialmente si los componentes deben encajar con precisión. Asegúrese de diseñar sus piezas teniendo esto en cuenta, utilizando características de acoplamiento o ayudas de ensamblaje y realizando pruebas de ajuste antes de comprometerse con una producción completa.

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Para obtener más información, también puede encontrar un desglose de los costos involucrados en el moldeo por inyección, cómo diseñar piezas para moldes y consejos para evitar defectos de fabricación comunes.

Preguntas frecuentes

¿Por qué son desafiantes las socavaciones?

Las piezas con socavaduras tienden a complicar el diseño del molde, el desmolde y la producción de piezas porque tienen geometrías más complejas que las que no las tienen.

¿Puedes utilizar algún material para los cortes?

Idealmente, los materiales flexibles y elásticos como TPE o TPU son adecuados para los cortes.

¿La rigidez de la pieza afecta la expulsión del molde?

Sí, los materiales más rígidos plantean más desafíos durante la expulsión que aquellos con propiedades flexibles o elásticas.

¿Cuál es el impacto de la complejidad de las herramientas para piezas con socavados?

Cuanto más complejo es el molde, más caro es crearlo y mantenerlo. Trabaje junto con su socio fabricante para encontrar la mejor solución para su pieza.

¿Las socavaduras afectan el ensamblaje de la pieza?

Los cortes intrincados pueden hacer que el ensamblaje de la pieza sea más complicado, así que asegúrese de diseñar teniendo esto en cuenta.

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