Guía de selección de materiales de moldeo por inyección

Esta guía contiene todos los materiales disponibles en Xometry para los servicios de moldeo por inyección.

Breve descripción general de los materiales de moldeo por inyección en Xometry

Material	Características principales
ABS	Robusto, fuerte y resistente a impactos y arañazos
Acrílico	Duro, resistente a la intemperie y a los productos químicos.
Delrín (acetal, POM)	Duradero, fuerte y resistente al desgaste, la fluencia y la deformación
HDPE (Polietileno de Alta Densidad)	Ligero, fuerte, dúctil y adecuado para uso en construcción pesada
LDPE (Polietileno de Baja Densidad)	Flexible, ligero, translúcido y resistente al estrés
PA 6 (Nylon 6)	Duro, resistente al desgaste ya los productos químicos. Adecuado para componentes que se mueven y deslizan
PA 66 (Nylon 6/6)	Rígido, resistente al desgaste y a los hidrocarburos, adecuado para aplicaciones de alta resistencia
PBT (tereftalato de polibutileno)	Resistente a la abrasión y a la fluencia con baja absorción de humedad
PC (policarbonato)	Transparente, duradero y resistente a roturas, adecuado para aplicaciones que requieren materiales transparentes y resistentes
PC-ABS	Rígido, resistente al calor y tiene alta resistencia al impacto
PC – PBT	Resistente y dimensionalmente estable, adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión
PEEK	Duro, rígido y resistente a los productos químicos y la fatiga
PEI (Ultem)	Duro y fuerte con baja absorción de humedad
PET (tereftalato de polietileno)	Rígido, ignífugo y resistente al calor y la fluencia. Adecuado para su uso en componentes del motor
PLA (ácido poliláctico)	Baja temperatura de transición vítrea
EPI – PS	Dúctil, resistente al impacto y fuerte
PPS (sulfuro de polifenileno)	Rígido, quebradizo, resistente a la luz ultravioleta y a los productos químicos. Adecuado para piezas de automóviles
PSU (Polisulfona)	Térmicamente estable, resistente a productos químicos y fuerte
PVC (cloruro de polivinilo)	Resistente a la intemperie, productos químicos, corrosión y golpes
PE (Polietileno)	Resistente a productos químicos, impermeable y presenta buenas propiedades de aislamiento eléctrico
PP (Polipropileno)	Impresionante resistencia al impacto, elástico y resistente a la humedad
PS (poliestireno)	Transparente, duro y quebradizo. Adecuado para artículos del hogar
TPE (Elastómero)	Fuerte, resistente al desgarro y a la abrasión
TPV (vulcanizado termoplástico)	Duradero, ligero y muy resistente a disolventes específicos

ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)

Este es un material termoplástico ampliamente conocido por su alta resistencia al impacto y tenacidad. Además, tiene buena resistencia al rayado y rigidez, así como un bajo punto de fusión. Con una alta relación resistencia-peso, es muy adecuado para el moldeo por inyección. Se utiliza en las industrias manufacturera, automotriz y marina.

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Acrílico (PMMA)

Este material es la forma más común de termoplástico transparente y moldeable, que a menudo se usa en lugar del vidrio debido a su mayor resistencia. Tiene buena resistencia a la intemperie y a los productos químicos con una dureza superficial adecuada. El acrílico tiene una fácil moldeabilidad y se puede formar en varias formas y tamaños. Se utiliza para aplicaciones transparentes como ventanas, marcos, etc.

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Delrín (acetal, POM)

Este material es una resina fácil de moldear. Tiene una resistencia a la tracción relativamente alta, así como una alta resistencia al desgaste, la fluencia y la deformación. Generalmente es duradero y resistente con baja absorción de humedad. Además, es resistente a productos químicos como hidrocarburos y disolventes. Se utiliza para una amplia gama de piezas industriales y mecánicas, como bombas, válvulas, cojinetes, accesorios, etc.

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HDPE (Polietileno de Alta Densidad)

Este material es ligero en peso con alta resistencia. Es resistente a los productos químicos y al calor, impermeable y tiene un buen aislamiento eléctrico. Es altamente dúctil y es resistente al impacto. Este material funciona bien tanto en temperaturas frías como calientes. Es ideal para uso en construcción pesada, plomería, agricultura y productos médicos.

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LDPE (Polietileno de Baja Densidad)

Este es el miembro más flexible de la familia de polietileno. Ofrece buena resistencia al estrés y flexibilidad con buena resistencia y tenacidad. Es ligero y translúcido. Se usa comúnmente en envases de alimentos, juguetes, piezas industriales y productos médicos.

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PA 6 (Nylon 6)

Las fibras son resistentes pero conservan una alta resistencia a la tracción y elasticidad. Es extremadamente resistente al desgaste y tiene baja fricción con buen aislamiento eléctrico. Además, tiene una excelente resistencia química. Es ideal para componentes que se mueven y deslizan, como rodamientos, engranajes, conectores electrónicos.

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PA 66 (Nailon 6/6)

Esta es la variante más común de nailon utilizada para aplicaciones de ingeniería. Tiene una alta temperatura de fusión. Sin embargo, tiene una resistencia al impacto relativamente baja. Es rígido y resistente al desgaste ya los hidrocarburos. Se utiliza en aplicaciones que requieren alta resistencia, ductilidad y resistencia química.

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PBT (tereftalato de polibutileno)

Este material tiene una excelente resistencia a la abrasión y la fluencia. Tiene un bajo coeficiente de fricción y una baja absorción de humedad. PBT es químicamente resistente a ácidos fuertes y débiles. Se utiliza en engranajes, casquillos y cojinetes.

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Policarbonato

Este es un plástico naturalmente transparente con alta resistencia y durabilidad al impacto. Es resistente a los golpes y resistente al calor. Tiene alta rigidez y alta viscosidad. Por lo general, es fácil trabajar con PC y se usa en aplicaciones que requieren materiales transparentes y resistentes, como lentes para anteojos.

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PC-ABS

Este material combina la facilidad de procesamiento del ABS con la alta resistencia y las propiedades mecánicas del PC. Tiene una alta resistencia al impacto, buena resistencia al calor, alta rigidez y estabilidad dimensional. Por lo general, se aplica en la industria automotriz y electrónica para piezas como guanteras, marcos de TV, paneles, teclados.

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PC-PBT

Este material tiene alta tenacidad, estabilidad dimensional y buena resistencia al calor y a los productos químicos. Además, tiene buena resistencia al impacto y rigidez. Se utiliza en cajas de engranajes, defensas de automóviles y otras aplicaciones que requieren resistencia química y a la corrosión.

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PEEK (polieteretercetona)

PEEK es duro, rígido y tiene una alta resistencia. Mantiene su resistencia química a temperaturas elevadas. Además, tiene una excelente resistencia a la fatiga, estrés-crack, agua a alta presión y vapor. Se utiliza en la producción de componentes como tubos, cojinetes, sellos, válvulas, aislamiento eléctrico e incluso implantes médicos.

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PEI (Ultem)

Con una fuerte resistencia ambiental, este material es muy rígido y estable. Es rígido y conserva su fuerza a altas temperaturas. Es resistente al calor y a la fluencia y tiene excelentes propiedades eléctricas. Es ignífugo. Por lo general, se usa en componentes de motores, sensores de temperatura, dispositivos electrónicos y médicos.

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PET (tereftalato de polietileno)

Este material tiene un punto de fusión de 270°C; por lo tanto, el moldeo se realiza a alta temperatura. Es un material duro con baja absorción de humedad. Tiene buena resistencia a los productos químicos, así como buena resistencia y rigidez. Se utiliza para la producción de condensadores, cintas de grabación, botellas y componentes eléctricos.

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PLA (ácido poliláctico)

Este polímero se deriva de fuentes renovables y es biodegradable. Puede fundirse y moldearse fácilmente sin perder sus propiedades mecánicas. Tiene un punto de fusión de 130°C. Sus propiedades mecánicas se encuentran entre las del poliestireno y PET. Sin embargo, su baja temperatura de transición vítrea lo hace inadecuado para contener líquidos calientes. Se usa comúnmente en películas plásticas, botellas y dispositivos médicos.

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EPI – PS

Este polímero es una mezcla de éter de polifenileno y poliestireno. Es altamente dúctil y exhibe buena resistencia al impacto y buena apariencia superficial. Tiene baja absorción de humedad y es dimensionalmente estable. Su resistencia a la tracción oscila entre 30 y 80 MPa a temperatura ambiente. Por lo general, se usa para componentes de válvulas, bombas de agua y dispositivos médicos.

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PPS (sulfuro de polifenileno)

Este material tiene una excelente resistencia de 80 MPa y es muy rígido. Es resistente a altas temperaturas, luz ultravioleta, productos químicos y fluencia. Es dimensionalmente estable y tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico. También es resistente al fuego. Sin embargo, es frágil. Se aplica en la producción de partes automotrices como sistemas de inyección de combustible, interruptores y dispositivos electrónicos como parrillas para secadores de cabello, válvulas para planchas de vapor.

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PSU (Polisulfona)

Este es un material transparente. Es duro y rígido con buena estabilidad térmica y resistencia a los productos químicos. Tiene alta resistencia y puede operar a altas temperaturas de 160C. Tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional. Se utiliza para piezas de automóviles, componentes médicos, aisladores eléctricos y electrodomésticos.

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PVC (cloruro de polivinilo)

Este es el tercer material termoplástico más sintetizado. Es resistente a la intemperie, productos químicos, corrosión y golpes. Tiene buena resistencia a la abrasión y buenas propiedades aislantes. Además, es resistente, ligero e ignífugo. Se usa comúnmente para tuberías, marcos de ventanas, botellas, cajas de distribución eléctrica, etc.

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Polietileno

Este material tiene una buena relación resistencia-a-. Es resistente a los productos químicos, impermeable y presenta buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Además, es muy dúctil, posee buena resistencia al impacto y puede funcionar bien tanto en temperaturas frías como calientes. Es ampliamente utilizado para envasar productos agrícolas, producción de productos de plomería y equipos médicos.

Polipropileno (PP)

El polipropileno tiene una excelente resistencia a la humedad y los productos químicos, una impresionante resistencia al impacto y buena elasticidad. Es un material tenaz con resistencia a la fatiga además de aislante eléctrico. Es ampliamente utilizado tanto en aplicaciones domésticas como industriales.

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Poliestireno (PS)

Este es un termoplástico amorfo transparente. Es duro, quebradizo, rígido y resistente a la radiación gamma. Tiene buenas propiedades eléctricas y es fácil de moldear. Su resistencia a la tracción es de unos 34MPa. Sin embargo, tiene poca resistencia a los productos químicos y a la luz ultravioleta. Su naturaleza transparente lo hace adecuado para una variedad de artículos para el hogar, juguetes, contenedores, etc.

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TPE (Elastómero)

Este material presenta una excelente resistencia a la fatiga por flexión. Tiene alta resistencia al impacto, excelente resistencia química, buena resistencia al desgarro y la abrasión. Además, posee buenas propiedades eléctricas. Se utiliza en empuñaduras y manijas, sellos, tapones, componentes de herramientas eléctricas y manuales, alambres y cables.

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TPV (vulcanizado termoplástico)

Este termoplástico tiene una durabilidad extrema y es altamente resistente a algunos solventes. Es liviano y exhibe buena resistencia a la intemperie y al medio ambiente. Se utiliza en juntas, parachoques, tapones de automóviles.

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