Ekoa TP, mejor que la madera

CW ha escrito sobre Lingrove y sus productos Ekoa muchas veces, pero eran termoestables preimpregnados y paneles con fibra de lino y resina bio-epoxi. La empresa ha lanzado ahora Ekoa TP , utilizando un termoplástico a base de lignina para escala industrial procesamiento y reciclabilidad rápidos en un compuesto estructural que ofrece el aspecto y la sensación de la madera pero con una sostenibilidad mucho mejor .

Lingrove desarrolla, vende y distribuye fibras y resinas de origen vegetal. Su preimpregnado de lino / bio-epoxi Ekoa ofrece una densidad más baja que la fibra de carbono, así como una alta resistencia, amortiguación de vibraciones y atractivo estético. FUENTE:Lingrove

Mejor que la madera

La madera es un compuesto estructural de la naturaleza, un material resistente pero ligero compuesto de fibra de celulosa unidos por lignina , un polímero natural . En términos de resistencia y rigidez específicas, la madera se acerca a los compuestos y metales, y sigue siendo el material de elección para muebles, hogares e interiores. Sin embargo, su sostenibilidad es cada vez más un problema:

• El 87% de los bosques primarios se han ido.
• Deforestación es uno de los problemas ambientales más grandes del mundo, y no solo en los países en desarrollo:Suecia, Finlandia y Portugal se encuentran entre los 10 países con más árboles perdidos entre 2000 y 2012
• Se estima que la deforestación es responsable del ≈20% de los gases de efecto invernadero emisiones.

La madera tiene una gran buena resistencia y rigidez con un peso relativamente ligero (baja densidad), pero en realidad no es un recurso sostenible al ritmo de consumo mundial actual.

FUENTE: http://www-materials.eng.cam.ac.uk/mpsite/interactive_charts/spec-spec/basic.html (izquierda), interpretación de CW de www.eco2greetings.com y www.infographicsly.com (derecha).

Los árboles necesitan de 25 a 100 años para crecer y densificarse en un material estructural. Lino crece en 100 días, no requiere riego y es CO2 negativo . Canadá cultiva 1 millón de toneladas de lino por año para las semillas y tira los tallos. Pero Lingrove planea usar estos tallos, trabajando con una cadena de suministro global ya industrializada que produce fibras naturales continuas ligeras y de alta resistencia. Luego, Lingrove mezcla estas fibras naturales con una resina de base biológica fabricada con lignina procedente de fuentes no alimentarias y reciclable . . El resultado es Ekoa TP .

La fibra de lino es sostenible, CO2 negativo y ya se produce como una fibra de refuerzo compuesta continua de alta resistencia al peso. FUENTE:Lingrove.

Nuevos compuestos, nuevas aplicaciones

Ekoa TP es un buen rollo continuo de termoplástico reforzado con fibra. Una vez cortado y estratificado en un molde, se convierte en un material compuesto estructural fácilmente moldeado por compresión en formas 3D . El fregadero de abajo se fabricó para una de las empresas de accesorios de interior más grandes del mundo. "Estamos intentando ampliar los beneficios de los compuestos fuera de sus aplicaciones históricas ”, dice el fundador de Lingrove, Joe Luttwak.

ofertas de Ekoa TP Moldeabilidad 3D a través de un compuesto estructural de procesamiento rápido pero sostenible.
FUENTE:Lingrove

Luttwak recibió su introducción a los compuestos mientras trabajaba en diseño para Ferrari . Luego pasó a fundar Blackbird Guitar , construyendo hermosos instrumentos con el peso y el rendimiento de la fibra de carbono, pero con el aspecto y el sonido de la madera . Estos materiales también proporcionaron mejor resistencia a la humedad y la temperatura y ya no ayudó a alimentar el mercado negro de 50.000 millones de dólares para maderas viejas como el palo de rosa y la caoba.

A lo largo de años de desarrollo y perfeccionamiento de esta tecnología de compuestos de base biológica, Luttwak creó Lingrove para ampliar las aplicaciones de Ekoa . Esto lo logró, como se ilustra en los ejemplos en la parte superior, pero luego se topó con el problema de la escalabilidad . . “Pudimos ver cómo los termoplásticos ofrecían un procesamiento rápido y también reciclabilidad más fácil ”, Señala Luttwak. “ Interiores y muebles los fabricantes quieren materiales que se procesen a escala industrial como plásticos , pero consumidores quieren la apariencia y el tacto de la madera, así como productos que ayuden a prevenir la destrucción del planeta, no contribuyan a ella. Ekoa TP ofrece ambos . ”

Lingrove tiene una carta de intención (LOI) y desarrollo continuo con Steelcase (Grand Rapids, MI, EE. UU.), La empresa de interiores comerciales más grande del mundo. “También estamos vendiendo cantidades piloto a varias de las empresas de muebles más grandes así como en interiores de automóviles ”, Agrega Luttwak. En última instancia, Lingrove ofrecerá productos para el mercado de la construcción de 150.000 millones de dólares . “Los materiales compuestos están emergiendo aquí, pero el 37% de las emisiones globales de CO2 provienen de la construcción residencial y comercial. Este es un mercado en el que podemos marcar la diferencia al tiempo que ofrecemos el rendimiento y la estética deseados ”.

Productos y producción a escala

Además de los rollos continuos (cientos de pies) de chapa consolidada, Ekoa TP también se venderá como paneles estructurales , con una variedad de materiales centrales disponibles, que van desde núcleos de espuma y balsa de grano final que ya se utilizan ampliamente en compuestos, hasta materiales más familiares en la construcción y en interiores como espuma de poliuretano y cartón alveolar. Lingrove también está trabajando con núcleos novedosos .

La empresa ha patentado su tecnología para la fabricación de paneles y materiales estructurales de fibra natural, y está desarrollando su capacidad de producción continua de chapa, con el objetivo de la producción inicial de 5000 pies / día para fines de 2018 y escalando a 10,000 pies / día en 2019.

"Los composites tienen que hacer su parte más allá del peso ligero ”, Dice Luttwak. "Es hora de analizar los materiales que reducen no solo el desperdicio, el transporte y los costos del ciclo de vida, sino que también abordan el uso de energía , emisiones y el estímulo para tendencias globales destructivas como la deforestación ". A medida que la población mundial aumenta y la industria de la construcción responde, con una duplicación proyectada de su tamaño, los compuestos Ekoa TP presentan una oportunidad real.

Axia Materials ha probado Ekoa TP (arriba) de Lingrove como un material potencial para sus productos Pixel Haus, que se ve aquí en un proyecto de vivienda recientemente terminado en Corea del Sur.
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FUENTE:Axia Materials, Pixel Haus.