¿Su hardware de plástico es 100% plástico? Comprensión de los rellenos de plástico

Parte I:Rellenos minerales inorgánicos en herrajes plásticos

Cuando miramos los productos de plástico que nos rodean todos los días, ya sean herrajes de plástico o incluso algo tan barato como un peine de plástico, creemos que son 100% de plástico. Al considerarlo, tal vez podamos imaginar que la composición del hardware de plástico puede incluir algunos aditivos de color. Es posible que se sorprenda al saber que hasta el 70% de los plásticos a menudo se componen de rellenos orgánicos o inorgánicos . Entonces, ¿qué son estos rellenos y por qué los utilizan los procesadores?

Los rellenos se utilizan normalmente por una de dos razones. Se utilizan para aumentar el volumen de plásticos con el fin de reducir costes. También se utilizan a menudo para mejorar la rigidez y dureza de los herrajes de plástico. Algunos rellenos minerales / inorgánicos comunes son el carbonato de calcio (piedra caliza), silicatos de magnesio (talco), sulfato de calcio (yeso), mica, silicato de calcio, sulfato de bario y caolín (arcilla China). Los rellenos orgánicos comunes incluyen harina de corteza de árbol, harina de nueces, plumas de pollo y cáscaras de arroz. Entre los polímeros, los rellenos se utilizan con mayor frecuencia en el PVC, seguidos de las poliolefinas, nailon y poliésteres.

Hemos compilado una lista de los 5 principales rellenos de plástico utilizados en hardware de plástico. El refuerzo de los rellenos orgánicos se discutirá en una publicación futura, ¡así que estad atentos!

1) Carbonita de calcio

La carbonita de calcio es el relleno más común para plástico. Representa más de la mitad del total de cargas inorgánicas utilizadas en la industria del plástico. Es el componente principal de cáscaras de huevo, conchas marinas, perlas y tiza. La carbonita de calcio también nos es familiar como un suplemento dietético de calcio económico o como un antiácido. A menudo se extrae en canteras como piedra caliza o mármol. Como relleno de plástico, la carbonita de calcio puede reducir la resistencia general pero aumenta el módulo de tracción y la densidad. No solo reduce los costos al extender una resina base más cara, sino que proporciona opacidad y brillo superficial, mejora la resistencia al impacto y es una ayuda de procesamiento. Se utiliza a menudo en PVC, poliolefina, polipropileno y polietileno, entre otros.

2) Silicatos de magnesio hidratados (Talco)

El talco es el mineral más suave del mercado con una dureza Mohs * de uno. El uso de talco ha aumentado rápidamente en la última década. El talco se agrega principalmente al polipropileno, pero también se agrega al polietileno y poliamidas (nailon) para aumentar la rigidez y la rigidez. El talco también mejora la lubricidad y la resistencia al impacto. Las piezas de polipropileno con hasta un 40% de talco han reemplazado a muchas piezas metálicas en aplicaciones automotrices, como parachoques, conductos de plástico interiores y fascias. El talco se utiliza en electrodomésticos y herrajes de plástico de ingeniería. Se utiliza como antibloqueo en películas de polietileno. Sin talco, sería difícil separar las dos caras de una bolsa de plástico.

3) Mica

Cuando se agrega mica a un polímero, el compuesto resultante se caracteriza por una alta rigidez, alta estabilidad dimensional y buena dialéctica propiedades. La mica se usa a menudo como extensor en termoplásticos comunes. Puede reducir la resistencia pero aumentar el módulo y la densidad. La mica se utiliza en polipropileno para aumentar el módulo de flexión. Los herrajes de plástico se rellenan habitualmente con un 20% o un 40% de mica, pero se han registrado cargas de hasta un 60%. Una carga del 40% aumenta el módulo de flexión del plástico de 4450 a 6450 psi.

4) Metasilicato de calcio (wollastonita)

La wollastonita está compuesta por un 52% de dióxido de silicio y óxido de calcio. A menudo se muele en un polvo blanco que fluye libremente tomado de piedra caliza y tierra de diatomeas. Se utiliza en algunos productos antiácidos. El silicato de calcio se agrega a los compuestos de poliéster para moldear como extensor y fibra de refuerzo. La adición de este mineral proporciona una superficie moldeada suave y baja absorción de agua.

5) Sulfato de calcio

Más comúnmente conocido como yeso o yeso de París, el sulfato de calcio se usa en plásticos para reducir costos al extender el material. También se usa en paneles de yeso y como coagulante para hacer tofu.

* La escala de dureza de Mohs fue creada en 1812 por el científico alemán Friedrich Mohs y representa la capacidad de un material más duro para rayar un material más blando. La escala tiene valores del 1 al 10 con el talco como uno y el diamante como diez.

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