Acerinox X6Cr13 (DIN 17440) – Acero Inoxidable Martensítico Recocido Blando: Resistencia a la Corrosión y Alto Rendimiento Térmico
Descripción General
El acero X6Cr13 (número de material 1.4016) es un acero inoxidable martensítico al cromo, suministrado en estado recocido blando. Ofrece buena resistencia a la corrosión en ambientes ligeramente agresivos —soluiones salinas diluidas, ácidos oxidantes débiles, agua y vapor— y mantiene sus propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, desde -25 °C hasta 600 °C.
Aplicaciones Típicas
- Elementos constructivos en contacto con agua y vapor.
- Componentes para electrodomésticos.
- Instrumentación en la industria petrolífera.
Propiedades Físicas y Mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,70 – 7,73 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | 20 °C | 216 – 219,25 GPa |
| 95 °C | 215,12 GPa | |
| 100 °C | 213 – 215 GPa | |
| 150 °C | 211,67 GPa | |
| 200 °C | 188 – 207 GPa | |
| 205 °C | 208,22 GPa | |
| 260 °C | 204,09 GPa | |
| 300 °C | 164 – 200 GPa | |
| 315 °C | 200,64 GPa | |
| 370 °C | 196,5 GPa | |
| 400 °C | 192 GPa | |
| 425 °C | 190,99 GPa | |
| 485 °C | 184,78 GPa | |
| 540 °C | 177,2 GPa | |
| 595 °C | 164,1 GPa | |
| 650 °C | 153,06 GPa | |
| 705 °C | 140,65 GPa | |
| Alargamiento a rotura (longitudinal) | 20 °C | 20 % |
| Alargamiento a rotura (transversal) | 20 °C | 15 % |
| Dureza Brinell (longitudinal) | 20 °C | 185 HB |
| Dureza Brinell (transversal) | 20 °C | 185 HB |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,27 – 0,29 |
| 95 – 370 °C | 0,27 | |
| 425 °C | 0,29 | |
| 485 °C | 0,28 | |
| 540 °C | 0,29 | |
| 595 °C | 0,31 | |
| 650 °C | 0,32 | |
| 705 °C | 0,29 | |
| Módulo de corte (G) | 20 °C | 84,82 – 86,18 GPa |
| 95 °C | 84,81 GPa | |
| 150 °C | 83,43 GPa | |
| 205 °C | 82,05 GPa | |
| 260 °C | 80,67 GPa | |
| 315 °C | 79,29 GPa | |
| 370 °C | 77,22 GPa | |
| 425 °C | 73,77 GPa | |
| 485 °C | 72,4 GPa | |
| 540 °C | 68,95 GPa | |
| 595 °C | 62,74 GPa | |
| 650 °C | 57,92 GPa | |
| 705 °C | 54,47 GPa | |
| Límite elástico Rp0,2 (longitudinal) | 20 °C | 250 MPa |
| 50 °C | 240 MPa | |
| 100 °C | 235 MPa | |
| 150 °C | 230 MPa | |
| 200 °C | 225 MPa | |
| 250 °C | 225 MPa | |
| 300 °C | 220 MPa | |
| 350 °C | 210 MPa | |
| 400 °C | 195 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 (transversal) | 20 °C | 250 MPa |
| Resistencia a la tracción (longitudinal) | 20 °C | 400 – 600 MPa |
| Resistencia a la tracción (transversal) | 20 °C | 400 – 600 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20 °C | 1,02×10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,09 – 1,10×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,13 – 1,15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,16 – 1,20×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,20×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,22×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio (continua) | — | -25 a 600 °C | |
| Punto de fusión | — | 1370 – 1530 °C | Típico en aceros martensíticos |
| Calor específico | 20 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 25,9 – 30 W/(m·K) | |
| 100 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,1 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 5,59 – 6,00×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 6,40×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 7,32×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 8,17×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 8,97×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 9,74×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 1,05×10⁻⁶ Ω·m |
Composición Química (en % peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,08 |
| Cromo (Cr) | 12 – 14 |
| Manganeso (Mn) | 1 |
| Fósforo (P) | 0,04 – 0,05 |
| Silicio (Si) | 1 |
| Azufre (S) | 0,015 – 0,03 |
Metal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Acero Inoxidable Recocido Blando – Resistencia Superior a la Corrosión
- DIN 17210 Calidad 21NiCrMo2 Acero Recocido Blando – Alta Resistencia al Desgaste y Fatiga
- DIN 17210 Calidad 20CrS4 Acero Recocido Blando: Alta Resistencia al Desgaste y Maquinabilidad
- DIN 17210 Calidad 21NiCrMoS2 Acero Recocido Blando (+A) – Alto Rendimiento para Aplicaciones Resistentes al Desgaste
- DIN 17210 Calidad 20Cr4 Acero Recocido Blando – Alta Resistencia al Desgaste para Aplicaciones Automotrices y Mecánicas
- DIN 17210 Acero 20MoCrS4 Recocido Blando – Resistencia Superior al Desgaste y Fatiga
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Acero para Cementación Recocido Blando – Alta Resistencia de Núcleo y Tenacidad
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Acero para Cementación Recocido Blando – Mejor Maquinabilidad
- DIN 17440 X6CrMoS17 Acero Recocido Blando (Grado +A) – Especificación Industrial
- Acero DIN 17440 X45CrMoV15 Recocido Blando – Alta Dureza y Resistencia al Desgaste
- Acero Inoxidable DIN 17440 X46Cr13 Recocido Blando – Para Herramientas de Corte de Precisión