Acero EN 10277-5 Ck60: Estirado/Torneado y Normalizado para Aplicaciones de Alta Exigencia

El acero C60 (designación numérica 1.1221) es un acero de alto carbono conforme a la norma EN 10277-5, suministrado en condición de estirado en frío, torneado y normalizado. Está diseñado para la fabricación de piezas de gran sección (forjados pesados) y componentes sometidos a altas cargas en la industria del automóvil, construcción de motores y maquinaria general.

Gracias a su contenido en carbono (0,57–0,65 %), este grado permite el endurecimiento superficial (cementación, temple por inducción o llama), lo que lo hace ideal para la fabricación de cigüeñales, tornillos de alta resistencia, ejes de transmisión, bielas y otras piezas que requieren un núcleo tenaz y una superficie extremadamente dura y resistente al desgaste. Su temperatura mínima de servicio es de –25 °C.

Propiedades Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,8 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad (E)	–100 °C	217 GPa
	20 °C	212 GPa
	100 °C	207 GPa
	200 °C	199 GPa
	300 °C	192 GPa
	400 °C	184 GPa
	500 °C	175 GPa
	600 °C	164 GPa
Alargamiento a rotura	20 °C	10 – 11 %
Coeficiente de Poisson	23 °C	0,29	Típico en aceros de alto carbono
Módulo de corte (G)	23 °C	81 GPa	Típico en aceros de alto carbono
Límite de tracción (Rm)	20 °C	670 – 710 MPa
Límite elástico (ReH)	20 °C	340 – 380 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	–100 °C	1,08 × 10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,19 × 10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,25 × 10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,30 × 10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,36 × 10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,41 × 10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,45 × 10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Temperatura máxima de servicio (corta)	–	500 °C	Típico en aceros al carbono
Temperatura máxima de servicio (prolongada)	–	–25 a 0 °C
Punto de fusión	–	1289 – 1478 °C	Típico en aceros de alto carbono
Calor específico	–100 °C	423 J/(kg·K)
	20 °C	461 J/(kg·K)
	100 °C	479 J/(kg·K)
	200 °C	499 J/(kg·K)
	300 °C	517 J/(kg·K)
	400 °C	536 J/(kg·K)
	500 °C	558 J/(kg·K)
	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	41,7 W/(m·K)
	100 °C	43,4 W/(m·K)
	200 °C	43,2 W/(m·K)
	300 °C	41,4 W/(m·K)
	400 °C	39,1 W/(m·K)
	500 °C	36,7 W/(m·K)
	600 °C	34,1 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	11,6 mm²/s
	100 °C	11,3 mm²/s
	200 °C	10,5 mm²/s
	300 °C	9,5 mm²/s
	400 °C	8,3 mm²/s
	500 °C	7,1 mm²/s
	600 °C	5,8 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	2,50 × 10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	2,95 × 10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	3,65 × 10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	4,53 × 10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	5,56 × 10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	6,74 × 10⁻⁷ Ω·m
	600 °C	8,13 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición Química (en % en masa)

Elemento	Contenido
Carbono (C)	0,57 – 0,65
Manganeso (Mn)	0,60 – 0,90
Fósforo (P) máx.	0,04
Silicio (Si)	0,40
Azufre (S) máx.	0,03

Aplicaciones Típicas

Cigüeñales y bielas para motores de combustión interna
Ejes de transmisión y árboles de levas
Tornillos, pernos y fijaciones de alta resistencia (clase 8.8 / 10.9 tras temple y revenido)
Piezas forjadas de gran sección sometidas a fatiga y desgaste
Componentes de maquinaria agrícola y de construcción

Tratamientos Térmicos Recomendados

Normalizado: 870 – 900 °C, enfriamiento al aire
Temple: 820 – 860 °C, enfriamiento en agua o aceite
Revenido: 540 – 680 °C (según dureza/mecánicas finales requeridas)
Endurecimiento superficial: Temple por inducción/llama + revenido bajo (150 – 200 °C) para durezas de 55 – 62 HRC en superficie

Normas Equivalentes Aproximadas

DIN: Ck60 (1.1221)
AISI/SAE: 1060
JIS: S60C
ISO: 683-1 / 683-2

Acero C60 EN 10277-5: Estirado en Frío para Aplicaciones de Ingeniería Pesada y Alta Carga Acero EN 10277-5 CM35 (Cm35): Estirado en Frío – Alta Maquinabilidad y Resistencia Mecánica

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