Acero EN 10277-2 Grado St52-3 – Estirado en Frío o Torneado y Normalizado para Aplicaciones de Alta Carga Dinámica
El acero St 52-3 es un acero de grano fino de alta resistencia, empleado en construcciones soldadas sujetas a cargas dinámicas elevadas hasta -20 °C. Esta variante, disponible en condiciones de estirado en frío, torneado y normalizado, ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia mecánica, tenacidad y mecanizabilidad.
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 20 - 22 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aceros de bajo carbono |
| Módulo de cizalladura | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para aceros de bajo carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 - 630 MPa | |
| Límite elástico (Re) | 20,0 °C | 325 - 355 MPa |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Temperatura máxima de servicio prolongado | -20 a 300 °C | ||
| Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero de bajo carbono | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propiedades eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Propiedades magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero de bajo carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Aluminio | 0,02 % |
| Carbono | 0,20 % |
| Manganeso | 1,60 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,55 % |
| Azufre | 0,04 % |
Acero EN 10277-2 Grado St52-3 Estirado en Frío – Alta Resistencia y Rendimiento a Baja Temperatura
Acero EN 10277-2 Grado St52-3 Torneado – Alta Resistencia, Grano Fino para Aplicaciones de Carga Dinámica
Metal
- Acero EN 10277-2 ZSt50-2: Estirado en Frío y Torneado – Alta Resistencia
- Acero EN 10277-2 ZSt60-2: Estirado, Torneado y Normalizado – Alta Resistencia
- EN 10277-2 Calidad ZSt70-2: Acero Estirado en Frío y Normalizado de Alto Rendimiento para Aplicaciones Resistentes al Desgaste
- EN 10277-5 Grado Cm60: Acero Estirado en Frío, Torneado y Normalizado para Altas Solicitaciones
- EN 10277-5 Grado C35: Acero Normalizado Estirado en Frío o Torneado para Automoción y Maquinaria
- EN 10277-5 Grado C45: Acero Estirado en Frío, Torneado y Normalizado para Automoción y Maquinaria
- EN 10277-5 Grado C60: Acero Estirado en Frío, Torneado y Normalizado para Piezas de Alta Ductilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10277-2 St 50-2: Acero Estructural Estirado en Frío Premium para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10277-2 Grado St 52-3 – Acero de Grano Fino, Alta Resistencia, Estirado en Frío y Recocido Blando
- EN 10277-2 Grado St 60-2 – Acero Estructural Estirado, Torneado y Normalizado de Alta Calidad
- Acero EN 10277-2 St 70-2 – Estirado en Frío o Torneado, Normalizado