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SEW 400 X2CrMoNb18-2 Acero Recocido Blando (+A) – Acero Ferrítico para Aplicaciones de Alto Rendimiento

Descripción general

Acero ferrítico con baja tendencia a la solidificación, tiende a formación de grano grueso tras tratamiento térmico y conformado en frío. Resistente a la corrosión en medios oxidantes y ácidos, insensible a la corrosión por picaduras. Gracias a sus buenas características magnéticas, también es apto para válvulas magnéticas.

Aplicaciones típicas

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20 °C7,56–7,70 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad20 °C218–220 GPa
Módulo de elasticidad100 °C213–216 GPa
Módulo de elasticidad200 °C206–209 GPa
Módulo de elasticidad300 °C198–200 GPa
Módulo de elasticidad400 °C190–192 GPa
Módulo de elasticidad500 °C180–183 GPa
Módulo de elasticidad600 °C167 GPa
Módulo de elasticidad700 °C150 GPa
Alargamiento20 °C20 %
Dureza Brinell20 °C200 HB
Coeficiente de Poisson23 °C0,3Típico para acero inoxidable ferrítico
Módulo de corte23 °C77 GPaTípico para acero inoxidable ferrítico
Resistencia a la tracción20 °C450–650 MPa
Límite elástico Rp0,220 °C320 MPa
Límite elástico Rp0,250 °C300 MPa
Límite elástico Rp0,2100 °C280 MPa
Límite elástico Rp0,2150 °C260 MPa
Límite elástico Rp0,2200 °C245 MPa
Límite elástico Rp0,2250 °C230 MPa
Límite elástico Rp0,2300 °C220 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica20 °C9,9·10⁻⁶ 1/K
Coef. de expansión térmica100 °C1,03–1,04·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica200 °C1,08·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica300 °C1,12·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica400 °C1,16·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica500 °C1,19·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica600 °C1,21·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica700 °C1,24·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica800 °C1,29·10⁻⁵ 1/K
Punto de fusión–1425–1530 °CTípico para acero inoxidable ferrítico
Calor específico20 °C430–450 J/(kg·K)
Calor específico100 °C482 J/(kg·K)
Calor específico200 °C506 J/(kg·K)
Calor específico300 °C525 J/(kg·K)
Calor específico400 °C547 J/(kg·K)
Calor específico500 °C576 J/(kg·K)
Calor específico600 °C616 J/(kg·K)
Conductividad térmica20 °C15–16 W/(m·K)
Conductividad térmica100 °C17,2 W/(m·K)
Conductividad térmica200 °C18,6 W/(m·K)
Conductividad térmica300 °C20 W/(m·K)
Conductividad térmica400 °C21,2 W/(m·K)
Conductividad térmica500 °C22,3 W/(m·K)
Conductividad térmica600 °C23,3 W/(m·K)
Conductividad térmica700 °C24,1 W/(m·K)
Conductividad térmica800 °C25,5 W/(m·K)
Conductividad térmica900 °C26,9 W/(m·K)
Conductividad térmica1000 °C28,3 W/(m·K)
Difusividad térmica20 °C4,7 mm²/s
Difusividad térmica100 °C4,5 mm²/s
Difusividad térmica200 °C4,5 mm²/s
Difusividad térmica300 °C4,6 mm²/s
Difusividad térmica400 °C4,4 mm²/s
Difusividad térmica500 °C4,1 mm²/s
Difusividad térmica600 °C3,6 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20 °C8,0–9,06·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica100 °C9,42·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica200 °C9,87·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica300 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
Resistividad eléctrica400 °C1,08·10⁻⁶ Ω·m
Resistividad eléctrica500 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
Resistividad eléctrica600 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m
Resistividad eléctrica700 °C1,22·10⁻⁶ Ω·m
Resistividad eléctrica800 °C1,24·10⁻⁶ Ω·m
Resistividad eléctrica900 °C1,26·10⁻⁶ Ω·m
Resistividad eléctrica1000 °C1,27·10⁻⁶ Ω·m

Composición química (% en peso)

ElementoContenido
Carbono0,025 %
Cromo17–19 %
Manganeso1 %
Molibdeno1,8–2,3 %
Níquel0,25 %
Fósforo0,05 %
Silicio1 %
Azufre0,03 %

Metal

  1. SEW 385 Grado Ni36 Recocido Suave (+A) – Aleación de Expansión Ultra Baja para Óptica, Antenas y Tecnología de Medición
  2. EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
  3. SEW 385 Ni42 Aleación Recocida Suave (+A) – Material de Alto Rendimiento y Baja Expansión
  4. SEW 385 Ni46 Aleación Recocida Suave (+A) – Solución de Alto Rendimiento para Expansión Térmica Controlada
  5. Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
  6. Acero SEW 400 X105CrMo17 Recocido Blando (+A): Excelente Templabilidad y Resistencia al Desgaste
  7. EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
  8. Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
  9. EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
  10. EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
  11. Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales