SEW 400 X2CrMoNb18-2 Acero Recocido Blando (+A) – Acero Ferrítico para Aplicaciones de Alto Rendimiento
Descripción general
Acero ferrítico con baja tendencia a la solidificación, tiende a formación de grano grueso tras tratamiento térmico y conformado en frío. Resistente a la corrosión en medios oxidantes y ácidos, insensible a la corrosión por picaduras. Gracias a sus buenas características magnéticas, también es apto para válvulas magnéticas.
Aplicaciones típicas
- Industria química y alimentaria como elementos de unión embutidos en frío
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,56–7,70 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 218–220 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100 °C | 213–216 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200 °C | 206–209 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300 °C | 198–200 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400 °C | 190–192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500 °C | 180–183 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600 °C | 167 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 700 °C | 150 GPa | |
| Alargamiento | 20 °C | 20 % | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 200 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,3 | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Módulo de corte | 23 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 450–650 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 320 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 50 °C | 300 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100 °C | 280 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 150 °C | 260 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 200 °C | 245 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 250 °C | 230 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 300 °C | 220 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 1,03–1,04·10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300 °C | 1,12·10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400 °C | 1,16·10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 800 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/K | |
| Punto de fusión | – | 1425–1530 °C | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Calor específico | 20 °C | 430–450 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 15–16 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300 °C | 20 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 700 °C | 24,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 800 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 900 °C | 26,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 1000 °C | 28,3 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20 °C | 4,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100 °C | 4,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200 °C | 4,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300 °C | 4,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400 °C | 4,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500 °C | 4,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600 °C | 3,6 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 8,0–9,06·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100 °C | 9,42·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200 °C | 9,87·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300 °C | 1,03·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 700 °C | 1,22·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 800 °C | 1,24·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 900 °C | 1,26·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 1000 °C | 1,27·10⁻⁶ Ω·m |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,025 % |
| Cromo | 17–19 % |
| Manganeso | 1 % |
| Molibdeno | 1,8–2,3 % |
| Níquel | 0,25 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
Metal
- SEW 385 Grado Ni36 Recocido Suave (+A) – Aleación de Expansión Ultra Baja para Óptica, Antenas y Tecnología de Medición
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- SEW 385 Ni42 Aleación Recocida Suave (+A) – Material de Alto Rendimiento y Baja Expansión
- SEW 385 Ni46 Aleación Recocida Suave (+A) – Solución de Alto Rendimiento para Expansión Térmica Controlada
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- Acero SEW 400 X105CrMo17 Recocido Blando (+A): Excelente Templabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales