SEW 385 Grado Ni36 Recocido Suave (+A) – Aleación de Expansión Ultra Baja para Óptica, Antenas y Tecnología de Medición
La aleación se utiliza para piezas con expansión muy pequeña, para máscaras de lentes, antenas, piezas para tecnología de medición general, así como para bimetales (según DIN 1715). La temperatura de punto de inflexión (temperatura a la que se produce un punto de inflexión en la curva expansión-temperatura) es de 230 °C. El material tiene una expansión térmica extremadamente baja a 100 °C. El índice de embutición a 1 mm de espesor es de 9,5 mm.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8,2 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 137 GPa | |
| 100,0 °C | 142 GPa | ||
| 200,0 °C | 141 GPa | ||
| 300,0 °C | 140 GPa | ||
| 400,0 °C | 138 GPa | ||
| 500,0 °C | 130 GPa | ||
| 600,0 °C | 120 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para Acero Níquel |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 76 GPa | Típico para Acero Níquel |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 440 - 640 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 50,0 °C | 8E-7 1/K | |
| 100,0 °C | 1,5E-6 1/K | ||
| 150,0 °C | 1,9E-6 1/K | ||
| 200,0 °C | 2,6E-6 1/K | ||
| 300,0 °C | 5,3E-6 1/K | ||
| 400,0 °C | 8,1E-6 1/K | ||
| 500,0 °C | 9,9E-6 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,11E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1316 - 1595 °C | Típico para Acero Níquel | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 515 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -250,0 °C | 2 W/(m·K) | |
| -200,0 °C | 6 W/(m·K) | ||
| -100,0 °C | 10 W/(m·K) | ||
| 20,0 °C | 12,8 - 13 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 14 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 19,6 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,6E-7 - 7,8E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,2E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,0E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,05E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,09E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Propiedades químicas
| Elemento | Composición (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,05 - 0,1 % |
| Manganeso | 0,5 % |
| Níquel | 35 - 37 % |
| Silicio | 0,3 - 0,5 % |
DIN 17744: NiCr21Mo6Cu – Aleación Avanzada Resistente a la Corrosión para Aplicaciones Industriales
Acero DIN 17210 22CrMoS3-5: Tratamiento de Cizallado en Frío (+S) – Resumen
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- SEW 385 Ni42 Aleación Recocida Suave (+A) – Material de Alto Rendimiento y Baja Expansión
- SEW 385 Ni46 Aleación Recocida Suave (+A) – Solución de Alto Rendimiento para Expansión Térmica Controlada
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- Acero SEW 400 X105CrMo17 Recocido Blando (+A): Excelente Templabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas