Acero EN 10273 10CrMo9-10: Barras de Precisión para Aplicaciones de Alta Presión y Temperatura Elevada
Barras de acero soldables, laminadas en caliente, para recipientes a presión con propiedades especificadas a temperatura elevada.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,84 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 - 212,43 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 - 207,49 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 - 201,15 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 - 193,89 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 - 185,24 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 174,89 - 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 163,15 - 164 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 17 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 300,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 400,0 °C | 0,30 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 500,0 °C | 0,31 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 600,0 °C | 0,31 [-] |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 82,81 GPa |
| Módulo de corte | 100,0 °C | 80,65 GPa |
| Módulo de corte | 200,0 °C | 77,87 GPa |
| Módulo de corte | 300,0 °C | 74,93 GPa |
| Módulo de corte | 400,0 °C | 71,22 GPa |
| Módulo de corte | 500,0 °C | 66,9 GPa |
| Módulo de corte | 600,0 °C | 62,11 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 460 - 620 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 250 - 270 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Punto de fusión | - | 1382 - 1529 °C | Típico para acero cromo-molibdeno |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 37,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 35,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 9,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 7,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 6,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,98E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3,43E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 4,13E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,97E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,95E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 7,03E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,08 - 0,14 % |
| Cromo | 2 - 2,5 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganeso | 0,4 - 0,8 % |
| Molibdeno | 0,9 - 1,1 % |
| Nitrógeno | 0,01 % |
| Fósforo | 0,02 % |
| Silicio | 0,5 % |
| Azufre | 0,01 % |
Aleación de Cobre EN 12164 CuZn37Mn3Al2PbSi H170 – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
Latón EN 12168 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn (H120) – Alto Rendimiento para Aplicaciones Industriales
Metal
- Acero ASTM A765 Grado II: Propiedades Normalizado y Temple, Doble Normalizado y Temple, o Temple y Revenido
- ASTM A352 Grado LCB – Acero Normalizado y Templado o Templado por Inmersión Líquida y Revenido
- ASTM A182 Grado F91 Tipo 1 – Acero Normalizado y Templado o Templado y Revenido
- EN 10222-3 Grado 12Ni14 – Aleación de Níquel de Alto Rendimiento para Aplicaciones Criogénicas
- EN 10222-3 X8Ni9: Aleación de Níquel de Alto Rendimiento para Aplicaciones Criogénicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- Acero ASTM A709 Grado 345CR: Alta Resistencia Normalizado, Revenido o Temple y Revenido
- Acero ASTM A727 Grado A727: Normalizado, Temple y Revenido - Propiedades y Usos
- ASTM A420 Grado WPL6: Acero Normalizado, Templado, Recocido o Temple y Revenido – Especificaciones y Propiedades
- ASTM A148 Grado 1140-1035: Acero Fundido de Alta Resistencia - Propiedades y Tratamiento Térmico
- Acero ASTM A148 Grado 1140‑1035L Bajo en Carbono: Propiedades para Tratamientos Recocido, Normalizado, Temple y Revenido