Acero DIN 17155 10CrMo9-10 Temple y Revenido: Recipientes a Presión y Calderas
Acero DIN 17155 10CrMo9-10: Acero para Alta Temperatura hasta 530 °C
Acero aleado al cromo-molibdeno (2,25% Cr - 1% Mo), temple y revenido, para construcción de recipientes a presión y calderas de vapor hasta 530 °C. Aplicaciones: tubos de sobrecalentador y vapor recalentado, colectores, construcción de aparatos, industria petroquímica.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 - 212,43 GPa | |
| 100,0 °C | 207 - 209 GPa | |
| 200,0 °C | 199 - 202 GPa | |
| 300,0 °C | 192 - 195 GPa | |
| 400,0 °C | 184 - 187 GPa | |
| 500,0 °C | 174,89 - 177 GPa | |
| 600,0 °C | 163,15 - 167 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 17 - 22 % |
| Alargamiento (transversal) | 20,0 °C | 18 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 130 - 175 HB |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| 100,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,29 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 500,0 °C | 0,31 | |
| 600,0 °C | 0,31 | |
| Módulo de corte (G) | 20,0 °C | 82,81 GPa |
| 100,0 °C | 80,65 GPa | |
| 200,0 °C | 77,87 GPa | |
| 300,0 °C | 74,93 GPa | |
| 400,0 °C | 71,22 GPa | |
| 500,0 °C | 66,90 GPa | |
| 600,0 °C | 62,11 GPa | |
| Límite de tracción (Rm) | 20,0 °C | 430 - 630 MPa |
| 200,0 °C | 390 MPa | |
| 250,0 °C | 390 MPa | |
| 300,0 °C | 390 MPa | |
| 350,0 °C | 390 MPa | |
| 400,0 °C | 385 MPa | |
| 450,0 °C | 365 MPa | |
| 500,0 °C | 335 MPa | |
| Límite de tracción (transversal) | 20,0 °C | 450 - 600 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 240 - 310 MPa |
| 100,0 °C | 225 - 275 MPa | |
| 150,0 °C | 215 - 260 MPa | |
| 200,0 °C | 205 - 245 MPa | |
| 250,0 °C | 200 - 240 MPa | |
| 300,0 °C | 190 - 230 MPa | |
| 350,0 °C | 175 - 215 MPa | |
| 400,0 °C | 165 - 205 MPa | |
| 450,0 °C | 155 - 195 MPa | |
| 500,0 °C | 145 - 185 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 (transversal) | 20,0 °C | 260 - 280 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 - 1,22E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 - 1,29E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 - 1,34E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 - 1,40E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 - 1,43E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 - 1,46E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima servicio prolongado | 0 - 530 °C | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero Cr-Mo | |
| Calor específico (Cp) | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 - 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 - 540 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 - 580 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 - 620 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 - 690 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 - 780 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica (λ) | 20,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 37,0 - 37,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 38,0 - 38,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,8 - 38,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 36,6 - 37,0 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 35,0 - 35,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,0 - 33,6 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica (α) | 20,0 °C | 9,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,98E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,40E-7 - 3,43E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,10E-7 - 4,13E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,97E-7 - 5,00E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,90E-7 - 5,95E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,00E-7 - 7,03E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,20E-7 - 8,25E-7 Ω·m |
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,06 - 0,15 % |
| Cromo (Cr) | 2,00 - 2,50 % |
| Manganeso (Mn) | 0,40 - 0,70 % |
| Molibdeno (Mo) | 0,90 - 1,20 % |
| Níquel (Ni) | 0,50 % |
| Fósforo (P) | 0,04 % |
| Silicio (Si) | 0,40 - 0,50 % |
| Azufre (S) | 0,03 % |
Metal
- DIN 17350 Acero 102Cr6 para Herramientas – Temple y Revenido (QT) para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- DIN 17350 Grado 21MnCr5: Acero Cementado de Alto Rendimiento para Dureza Superior
- Acero DIN 17480 X85CrMoV18-2 Templado y Revenido – Especificaciones Técnicas
- Acero DIN 17480 X45CrSi9-3 – Especificación Temple y Revenido (QT)
- Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
- Acero DIN 17230 44Cr2: Temple y Revenido – Material Antifricción de Alto Rendimiento para Cojinetes
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Templeado y Revenido – Rendimiento a Alta Temperatura
- DIN 17174 Grado 10Ni14 – Acero Temple y Revenido con Propiedades Mecánicas Mejoradas
- DIN 17174 Grado 12Ni19 – Acero Templeado y Revenido: Especificaciones y Propiedades
- DIN 17174 X8Ni9 – Acero al Níquel Templeado y Revenido: Visión Técnica Completa
- DIN 17173 Grado 10Ni14 Temple y Revenido – Propiedades Clave y Aplicaciones