EN 10222-3 Grado 12Ni14 – Aleación de Níquel de Alto Rendimiento para Aplicaciones Criogénicas
El material criogénico aleado con níquel 12Ni14, número de material 1.5637 se utiliza para la construcción de recipientes a presión. Aplicación para calderas, así como para componentes de la industria aeronáutica y en construcción de refrigeración que están expuestos a temperaturas de hasta -100 °C y deben mostrar alta tenacidad.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
| Densidad | 27,0 °C | 7,86 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -269,0 °C | 215,3 GPa |
| Módulo de elasticidad | -200,0 °C | 214,6 GPa |
| Módulo de elasticidad | -150,0 °C | 212,8 GPa |
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 210,4 - 214 GPa |
| Módulo de elasticidad | -50,0 °C | 207,9 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 27,0 °C | 203,8 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 202 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 196 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 189 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 181 GPa |
| Coeficiente de Poisson | -269,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | -200,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | -150,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | -100,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | -50,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 27,0 °C | 0,29 [-] |
| Módulo de cizalladura | -269,0 °C | 84 GPa |
| Módulo de cizalladura | -200,0 °C | 83,7 GPa |
| Módulo de cizalladura | -150,0 °C | 82,9 GPa |
| Módulo de cizalladura | -100,0 °C | 81,9 GPa |
| Módulo de cizalladura | -50,0 °C | 80,9 GPa |
| Módulo de cizalladura | 27,0 °C | 79,1 GPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 245 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 205 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 190 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 170 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,13E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,18E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,23E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,31E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1316 - 1595 °C | Típico para acero al níquel | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 441 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 464 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 496 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 513 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 532 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 28,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 35,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 38,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 38,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 38 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 36,8 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 9,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 8,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 7,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 2E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,65E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3,14E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,79E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,61E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,51E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,15 % |
| Manganeso | 0,3 - 0,8 % |
| Níquel | 3,25 - 3,75 % |
| Fósforo | 0,02 % |
| Silicio | 0,35 % |
| Azufre | 0,01 % |
| Vanadio | 0,05 % |
Metal
- Acero ASTM A765 Grado II: Propiedades Normalizado y Temple, Doble Normalizado y Temple, o Temple y Revenido
- ASTM A352 Grado LCB – Acero Normalizado y Templado o Templado por Inmersión Líquida y Revenido
- ASTM A182 Grado F91 Tipo 1 – Acero Normalizado y Templado o Templado y Revenido
- EN 10222-3 X8Ni9: Aleación de Níquel de Alto Rendimiento para Aplicaciones Criogénicas
- EN 10222-3 Grado X8Ni9: Acero al Níquel Normalizado y Temple para Aplicaciones Criogénicas
- Acero ASTM A709 Grado 345CR: Alta Resistencia Normalizado, Revenido o Temple y Revenido
- Acero ASTM A727 Grado A727: Normalizado, Temple y Revenido - Propiedades y Usos
- ASTM A420 Grado WPL6: Acero Normalizado, Templado, Recocido o Temple y Revenido – Especificaciones y Propiedades
- ASTM A148 Grado 1140-1035: Acero Fundido de Alta Resistencia - Propiedades y Tratamiento Térmico
- Acero ASTM A148 Grado 1140‑1035L Bajo en Carbono: Propiedades para Tratamientos Recocido, Normalizado, Temple y Revenido
- Acero ASTM A148 Grado 1450–1240: Propiedades y Opciones de Tratamiento Térmico