AISI 1025 Laminado en Caliente: Propiedades Clave y Rendimiento
Propiedades del acero AISI 1025 laminado en caliente
El AISI 1025 (0,22–0,28 % C, 0,30–0,60 % Mn) es un acero de medio-bajo carbono que ofrece mayor resistencia y dureza que la serie 101x, con buena maquinabilidad y soldabilidad (requiere precalentamiento en espesores gruesos). Responde bien a tratamientos de temple y revenido.
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Módulo de elasticidad | 23,0 °C | 210 GPa | |
| Alargamiento a rotura | 23,0 °C | 29 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para aceros de bajo carbono |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para aceros de bajo carbono |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 460 MPa | |
| Límite elástico | 23,0 °C | 250 MPa | |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 23,0 °C | 1,2×10⁻⁵ 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | | 500 °C | Típico para aceros al carbono |
| Punto de fusión | | 1480–1526 °C | Típico para aceros de bajo carbono |
| Calor específico | 23,0 °C | 450 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 23,0 °C | 25–93 W/(m·K) | Típico para aceros de bajo carbono |
Propiedades eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Resistividad eléctrica | 23,0 °C | 1,43–1,74×10⁻⁷ Ω·m | Típico para aceros al carbono |
Propiedades magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
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| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para aceros de bajo carbono |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Rango |
|---|
| Carbono (C) | 0,22–0,28 |
| Hierro (Fe) | 99,03–99,48 |
| Manganeso (Mn) | 0,30–0,60 |
| Fósforo (P) | 0–0,04 |
| Azufre (S) | 0–0,05 |
Aplicaciones típicas
- Ejes, cigüeñales y bielas de carga media
- Engranajes, piñones y coronas templados
- Piezas forjadas y estampadas en caliente
- Componentes estructurales maquinados
- Herramientas de mano y agrícolas
Nota: El 1025 se suele normalizar (870–900 °C) antes del mecanizado y luego templar y revenir para obtener propiedades mecánicas óptimas (Rm 600–800 MPa según temple).
